[實用新型]高頻功率貼片電阻器有效
| 申請號: | 200920151207.3 | 申請日: | 2009-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN201387775Y | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發明(設計)人: | 張飛林;王旭;宋毅華;王孝貴 | 申請(專利權)人: | 四平市吉華高新技術有限公司 |
| 主分類號: | H01C1/14 | 分類號: | H01C1/14 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 | 代理人: | 孫長龍 |
| 地址: | 136000吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高頻 功率 電阻器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種固定電阻器,更具體地講,涉及一種微波高頻通信電路組件用功率貼片電阻器。
背景技術
近年來,隨著SMT技術的不斷發展飛躍,加之移動通訊和基礎電信業GSM、2.5G、3G乃至4G業務的迅猛發展,帶來了產品技術上又一輪的升級換代。在現有技術中,微波通訊高頻電阻通常是以軸向或徑向式TFT插件電阻形式存在的,此種封裝形式的電阻結構,在性能、價格和裝配效率上都無法滿足現階段工業化大批量的生產之需。
電子元器件的行業實踐業已證明,SMT(Surface?MountTechnology表面貼裝技術)是一個技術的發展趨勢。近年來,被動元件特別是阻容基礎元件貼片化已經成為行業的主流。阻容元件貼片化帶來了產品品質、成本和效率上的極大提升和改觀,十分有利于規模化大批量工業化生產。另一方面,元器件貼片化設計,反過來又推動了SMT的進一步發展,兩者相輔相成。被動阻容元件技術的發展趨勢表明,傳統軸向或徑向式TFT插件阻容元件由于性能、成本、效率上的劣勢,目前已經成為夕陽技術,并正在被新型表貼元器件所逐步替代。在這個領域,高頻TFT封裝金屬膜固定電阻器亦然。
目前已有的貼片式電阻器在中低頻電磁環境中,性能已相當穩定,因此被廣泛應用于中低頻電磁環境中,然而在高頻環境中,諸如MHz、GHz乃至更高頻率段,往往由于設計上未予以更多考慮,導致產品的微波輸出信號很容易發生失真現象,如電壓駐波比不良等。此外,現有的貼片電阻的SMD(Surface?Mounted?Devices表面貼裝器件)封裝結構,使用貼片電阻元件的兩個端頭承載焊接功能,由于兩端頭的面積相對較小,使得焊接面積有限,在微波通信部件中作為功率負載或阻抗電阻使用,很容易導致產品功率不足和產品焊接失效。此外,由于現有貼片電阻主要采用端頭承載焊接功能,微波信號在焊接端面產生的趨膚效應和寄生特性明顯,在微波高頻環境中使用特性不佳。尤其是,在高頻環境下作為功率負載或阻抗使用,其質量特性更差強人意,因而無法大批量推廣使用。
實用新型內容
本實用新型克服了上述缺點,提供了一種性能穩定、成本低廉、可廣泛適用于微波高頻通信電路組件中的高頻功率貼片電阻器。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種高頻功率貼片電阻器,包括基片、電阻體、面電極、背電極和側導電極,所述面電極設置在所述基片的上表面,所述背電極設置在所述基片的下表面,所述側導電極設置在所述基片的側端面,且與所述背電極電連接,所述電阻體位于所述基片的上表面,且跨接在所述面電極和側導電極之間,所述面電極呈“工”字型結構,所述“工”字型結構的一側端面與所述電阻體相連接。
所述背電極可覆蓋整個基片的下表面。
所述側導電極可包括至少一層導電層。
所述側導電極可采用不同材料的三層,由內至外分別為導電層、隔熱層或焊接層。
在所述電阻體上表面可覆蓋有外保護層,所述“工”字型結構與所述電阻體相連接的一側端面被所述外保護層覆蓋,另一側端面裸露于所述外保護層之外。
所述電阻體的上表面與外保護層之間還可設置有內保護層。
采用本實用新型技術方案所獲得的微波高頻功率電阻器,可以減少趨膚效應(skin?effect)和寄生電感,使得產品的高頻特性更趨穩定。因此本實用新型具有高頻特性好、性能穩定、裝配效率高、適合表面貼裝技術、成本低廉、適合工業化大批量生產等特點。
附圖說明
圖1為本實用新型的外形結構示意圖;
圖2為圖1中除去外保護層后的結構示意圖;
圖3為圖1的側視圖。
具體實施方式
如圖1、2中所示,本實用新型包括基片1、電阻體4、面電極3、背電極2、側導電極7、內保護層5和外保護層6,所述基片1優選采用氮化鋁陶瓷,亦可選擇氧化鈹或96-99%氧化鋁,所述面電極3采用厚膜絲印工藝印刷在所述基片1的上表面,所述背電極2設置在所述基片1的下表面,所述側導電極7設置在所述基片1的側端面,且與所述背電極3電連接,所述電阻體4位于所述基片1的上表面,且跨接在所述面電極3和側導電極7之間,所述外保護層6覆蓋在所述電阻體4上表面,由于所述電阻體4是以光刻掩膜、濺射或絲網印刷方式形成并以激光修阻修切后形成的,因此在所述電阻體4的上表面與外保護層6之間設置了采用高溫介質玻璃材料組成的內保護層5,能夠在激光修切過程中保護所述電阻體4,防止電阻體4表面產生切口裂紋,保證了電阻阻值和性能的穩定。
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