[實用新型]絡筒機錐型筒S捻紗線卷繞裝置

無效

• 申請號: 200920150863.1
• 申請日: 2009-06-12
• 公開（公告）號: CN201485125U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 趙慶福
• 申請（專利權）人: 德州學院
• 主分類號: B65H54/10
• 分類號: B65H54/10;B65H54/48;B65H54/547
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本實用新型屬于紡織技術領域。

背景技術：目前，無論是自動絡筒機還是普通絡筒機的卷繞原理均是以生產Z捻紗線的卷繞為主，即絡筒錠子設計其錐型錠子的小端在左側，大端在右側，其槽筒也是依據此原理設計的導紗溝槽，這樣在卷繞時保持大小頭卷繞密度一致。在生產S捻的紗線時，有錠子及槽筒導紗溝槽與S捻相悖，則卷繞成型后的筒紗在后工序退繞時出現嚴重脫圈現象，造成大量斷頭，后工序無法生產。

發明內容：為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種新型的錐型筒S捻紗線卷繞裝置，能克服S捻錐型筒紗在后道工序脫圈斷頭影響生產效率的問題。

本實用新型技術方案所采用的裝置有錠子托臂水平橫臂錠子槽筒(見圖)共同組成。錠子托臂固定于絡筒機上，中間斷開端與水平橫臂相連，另一端錠子相連；水平橫臂連接在錠子托臂中間(錠子托臂需要從中間斷開)，錠子大頭端與錠子托臂一端相連，另一端閑置，槽筒固定于槽筒軸上，當錠子落下與槽筒接觸時，帶動錠子旋轉。把錠子小端在右側，大端在左側，把大端固定于錠子托臂上，同時對槽筒導紗溝槽進行相應導紗方向的設計改造，即導紗溝槽旋向以對應小端側卷繞密度大、大端卷繞密度要的技術要求。由此裝置生產卷繞的錐型筒紗在后工序使用時質量得到明顯的改善。采用本實用新型的積極效果是，利用該種裝置絡筒機，使S捻紗線的卷繞內在質量明顯提高，杜絕了后工序生產時的脫圈、斷頭、生產效率低的現象。

圖中1是錠子托臂，其作用是將錠子與絡筒機主軸連接，2是增加的水平方向橫臂，連接斷開的錠子托臂，3是錠子，其作用是把放置其上的紙管與槽筒接觸旋轉，將紗線卷繞到紙管上面。4是槽筒，其作用是在電機的帶動下高速運轉，從而帶動錠子的運轉。

附圖說明：圖1是絡筒機錐型筒S捻紗線卷繞裝置的結構示意圖。

具體實施方式：把原來絡筒機錠子托臂進行改造，將絡筒機錠子托架臂從中間斷開，在斷開處增加一水平方向橫臂，把分開的錠子托臂進行連接，形成一個整體托臂，然后把錠子的安裝180°的轉向，保證錠子大頭側與錠子托臂相連接，這樣錠子的大小頭與原來的方向相反，即讓筒子的大頭在左側，小頭在右側；同時對槽筒導紗溝槽通過廠家進行設計生產，使槽筒導紗溝槽適合于錠子大小頭密度要求的卷繞，然后槽筒固定于槽筒軸上。