[實用新型]一種熱采套管頭的液控裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920149041.1
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN201396101Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設計）人: 王雄鷹;王新東;陳森強;謝勇;崔濤;康克利;袁野;李浪;朱玉峰
• 申請（專利權）人: 中國石油集團西部鉆探工程有限公司克拉瑪依鉆井工藝研究院
• 主分類號: E21B33/04
• 分類號: E21B33/04;E21B43/12;E21B43/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油氣田稠油熱采井固完井用的井口控制裝置，尤其是一種熱采套管頭的液控裝置。

背景技術

目前，稠油熱采套管頭的送入工具通常采用重力沖擊方式將卡瓦坐入懸掛器內(nèi)，施工時技術服務人員需站在井口操作，直到卡瓦完全抱住油層套管為止，施工過程中，提拉套管的鋼絲繩需要承載幾十噸重的載荷，同時注水泥井口憋壓高達16Mpa～18Mpa，操作人員位于近井口位置且站在鋼絲繩下方操作，存在一定的安全風險。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服人員位于井口承擔的操作風險，本實用新型提供了可以遠距離操作熱采套管頭座掛的一種熱采套管頭的液控裝置，從而避免了作業(yè)人員位于井口高風險區(qū)從事套管頭座掛作業(yè)的風險。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：主要由液控本體、定位螺桿、專用液壓油嘴、配套油嘴座、流道密封環(huán)、柱塞、卡瓦螺桿、懸掛體和卡瓦組成，懸掛體外徑與熱采套管頭內(nèi)徑形成間隙配合，液控本體上端徑向分布有T型連通流道，T型頭流道上端與液控本體上端的軸向沉孔連通，流道下端與液壓油腔連通，油腔內(nèi)置柱塞，柱塞外表面距上端位置有雙道密封槽，槽內(nèi)置O型密封圈，與油腔形成密封；T型連通流道沿徑向一端被流道密封環(huán)堵死，流道密封環(huán)為剛性金屬環(huán)，焊接在液控本體上；液控本體的軸向沉孔內(nèi)置配套油嘴座，配套油嘴座軸向中心留有臺階孔，專用液壓油嘴與該臺階孔相適配；柱塞下端有限位臺階，且其下部端面與卡瓦螺桿上端面接觸；卡瓦螺桿下端用螺紋連接銷釘并固定卡瓦；液控本體軸向上與液壓油腔交錯一定角度均布有螺紋孔，螺紋孔與定位螺桿連接，且液控本體在對應定位螺桿位置沿圓周均布透視窗孔；懸掛體其內(nèi)表面為與卡瓦配合的錐面；懸掛體外表面下端為錐形，錐形面上方有凹槽，下端有內(nèi)環(huán)形凹槽；液控本體和懸掛體用定位螺桿連接。液控本體的液壓油腔、透視窗孔、螺桿孔均為三個，沿圓周方向均布，且液壓油腔與螺桿孔交錯角度為60°；對應的卡瓦為三片，定位螺桿也為三根。懸掛體外表面的凹槽內(nèi)置剛性密封圈。懸掛體下端內(nèi)凹槽內(nèi)置YX型密封圈。定位螺桿連接液控本體和懸掛體的配合面采用臺肩嵌入。

本實用新型優(yōu)點在于：

1.結(jié)構簡單，各個零部件可以分體加工，易于制造和維護；

2.使用了液控裝置后，可減少以往懸掛器上端面容易粘附泥餅不利施工的現(xiàn)象；

3.可使作業(yè)人員遠離井口操作，降低操作風險；

3.較以往的送入工具相比，降低了作業(yè)人員的勞動強度，通過電動液壓泵僅需開啟電力就可自動傳遞壓力進行施工作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

具體實施例

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。

本實用新型的技術方案如下：主要由液控本體9、定位螺桿8、專用液壓油嘴7、配套油嘴座6、流道密封環(huán)5、柱塞4、卡瓦螺桿3、懸掛體2和卡瓦1組成，懸掛體2外徑與熱采套管頭內(nèi)徑形成間隙配合，液控本體9上端徑向分布有T型連通流道，T型頭流道上端與液控本體9上端的軸向沉孔連通，流道下端與液壓油腔連通，油腔內(nèi)置柱塞4，柱塞4外表面距上端位置有雙道密封槽，槽內(nèi)置O型密封圈，與油腔形成密封；T型連通流道沿徑向一端被流道密封環(huán)5堵死，流道密封環(huán)5為剛性金屬環(huán)，焊接在液控本體9上；液控本體9的軸向沉孔內(nèi)置配套油嘴座6，配套油嘴座6軸向中心留有臺階孔，專用液壓油嘴7與該臺階孔相適配；柱塞4下端有限位臺階，且其下部端面與卡瓦螺桿3上端面接觸；卡瓦螺桿3下端用螺紋連接銷釘并固定卡瓦1；液控本體9軸向上與液壓油腔交錯一定角度均布有螺紋孔，螺紋孔與定位螺桿8連接，且液控本體9在對應定位螺桿8位置沿圓周均布透視窗孔；懸掛體2其內(nèi)表面為與卡瓦1配合的錐面；懸掛體2外表面下端為錐形，錐形面上方有凹槽，下端有內(nèi)環(huán)形凹槽；液控本體9和懸掛體2用定位螺桿8連接。液控本體9的液壓油腔、透視窗孔、螺桿孔均為三個，沿圓周方向均布，且液壓油腔與螺桿孔交錯角度為60°；對應的卡瓦1為三片，定位螺桿8也為三根。懸掛體2外表面的凹槽內(nèi)置剛性密封圈。懸掛體2下端內(nèi)凹槽內(nèi)置YX型密封圈。定位螺桿8連接液控本體9和懸掛體2的配合面采用臺肩嵌入。

本實用新型的工作原理：通過螺紋連接，將專用液壓油嘴7連接在配套油嘴座6上，專用液壓油嘴7與配套油嘴座6之間使用O型密封圈密封。流道密封環(huán)5焊接在液控本體2外表面徑向凹槽內(nèi)，目的是將液控本體9的油道封閉，形成單循環(huán)通道；柱塞4上安裝兩道O型密封圈密封液壓油，從液控本體9下端面插入，在柱塞4下部有限位臺肩；懸掛體2外表面凹槽內(nèi)安裝O型密封圈，用來密封懸掛體2與熱采套管頭本體；懸掛體2內(nèi)凹槽安裝Yx密封圈，用來密封懸掛體2和油層套管；將安裝有定位螺桿8的三片卡瓦1通過銷釘懸掛在懸掛體2上，然后將液控本體9嵌入懸掛體2上端面，通過三個定位螺桿8將液控本體9和懸掛體2緊緊連接在一起?，F(xiàn)場施工時將連接好的液控本體9和懸掛體2套在最后一根油層套管上，將液壓泵管線與液控本體9的專用液壓油嘴7連接，然后用套管接箍將懸掛體2坐入熱采套管頭本體內(nèi)，提拉預應力后，在遠離井口位置使用手動或電動液壓泵將液壓油打入液控本體9內(nèi)，液壓油的壓力傳遞迫使柱塞4下行推動卡瓦螺桿3，從而剪斷卡瓦螺桿3上的銷釘，卡瓦1下行，直到卡瓦1完全抱住油層套管，完成現(xiàn)場施工。