[實用新型]一種塑殼式斷路器的基座

無效

• 申請號: 200920147631.0
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN201378554Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 陳炳新
• 申請（專利權）人: 浙江伯特利樹脂制品有限公司
• 主分類號: H01H71/02
• 分類號: H01H71/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 張建綱

技術領域

本實用新型涉及低壓電器技術領域，尤其是一種塑殼式斷路器的基座。

背景技術

塑殼式斷路器具有過載長延時、短路瞬動的二段保護功能，還可以與漏電器、測量、電操等模塊單元配合使用，在低壓配電系統中，常用它做終端開關或支路開關，取代了過去常用的熔斷器和閘刀開關。塑殼式斷路器由絕緣材料制成的基座、蓋、滅弧室、觸頭、操作機構及脫扣器等組成。現有技術的DZ20-1250塑殼式斷路器的基座上用于安裝脫扣器的螺母孔是通過壓制成型在基座內的嵌入螺母1，如圖1所示，所述嵌入螺母1為圓柱形且成型有內螺紋，由于所述嵌入螺母1為圓柱形，在安裝脫扣器時，極易因受力過大而在基座中松動、轉動，雖然在所述嵌入螺母1的外圓柱面往往都成型有齒沿以增大摩擦力，防止其受力轉動，但是這樣做的效果并不理想，所述嵌入螺母1還是很容易因受力過大而發生轉動甚至從基座中脫出，使整體基座報廢，無法再安裝脫扣器，必須進行返工維修，這樣就大大增加了生產成本。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種具有能牢靠固定的嵌件且生產成本低的塑殼式斷路器的基座。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種塑殼式斷路器的基座，包括本體，成型在所述本體上、適于設置嵌件的固定孔，所述嵌件為一棱柱并成型有通孔，所述通孔的內壁成型有適于與所述塑殼式斷路器的脫扣器配合的螺紋。

上述基座中，所述嵌件為長方體。

上述基座中，所述嵌件的側面設置有固定側板，所述固定側板埋設在所述基座的所述本體中。

上述基座中，所述嵌件的相對側面設置有所述固定側板。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：①本實用新型的塑殼式斷路器的基座，通過壓制工藝設置在基座的固定孔中的嵌件為一棱柱，該嵌件上成型有通孔，通孔的內壁成型有適于與所述塑殼式斷路器的脫扣器配合的螺紋，由于嵌件為一棱柱即使在安裝脫扣器時受很大的力也不易松動，基座因嵌件松動脫落的報廢率和返工率極低，大大降低了生產成本，也提高了生產效率；②本實用新型的塑殼式斷路器的基座，通過壓制工藝設置在基座的固定孔中的嵌件為長方體，而且在長方體的側面特別是相對側面設置有固定側板，該固定側板埋設在基座的本體中，使嵌件能夠更加牢靠地固定在基座中，最大限度地降低基座報廢率，幾乎可以使基座因嵌件松動脫落的報廢率和返工率下降為零，極大地降低了生產成本，提高了生產效率；③本實用新型的塑殼式斷路器的基座，優選的嵌體形狀能使安裝后的脫扣器更加緊固，增加了電校時瞬時、延時脫扣時間的穩定性。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是現有技術使用的嵌入螺母的立體示意圖；

圖2是本實用新型使用的嵌件的立體示意圖；

圖3是設有圖2中嵌件的基座示意圖。

圖中附圖標記表示為：1-嵌入螺母，2-本體，3-嵌件，4-通孔，5-固定側板。

具體實施方式

如圖2和圖3所示，是本實用新型塑殼式斷路器的基座的一個實施例。所述基座包括本體2，成型在所述本體2上、適于設置嵌件3的固定孔。所述本體2上還成型有適于與所述塑殼式斷路器的其他部件連接的裝配機構，通過所述裝配機構，所述基座與所述塑殼式斷路器的所述其他部件組成所述塑殼式斷路器。所述嵌件3為一棱柱并成型有通孔4，所述通孔4的內壁成型有適于與所述塑殼式斷路器的脫扣器配合的螺紋，在本實施例中，所述嵌件3為長方體，并且在其相對的側面設置有固定側板5，安裝后所述固定側板5埋設在所述基座的所述本體2中。

以生產加工100臺DZ20-1250塑料外殼式斷路器的基座為例，進行工藝生產實驗，對比設置有圓柱形嵌入螺母1的基座A與設置有長方體所述嵌件3的基座B的生產成本，對比結果如下表所示：