[實(shí)用新型]一種用于試管與錐形瓶電熱氣流干燥的電吹風(fēng)接頭

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920147489.X
• 申請(qǐng)日: 2009-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201488514U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西北農(nóng)林科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F26B23/10
• 分類(lèi)號(hào): F26B23/10;F26B3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)儀器制造領(lǐng)域，涉及一種用于實(shí)驗(yàn)室少量試管、錐形瓶等器皿快速干燥的裝置，特別涉及一種與電吹風(fēng)配套使用的通氣接頭。

背景技術(shù)

目前用于實(shí)驗(yàn)室器試管、錐形瓶等器皿干燥的主要方法是自然晾干或烘箱烘干。自然晾干水分蒸發(fā)慢，干燥過(guò)程需要較長(zhǎng)時(shí)間。烘箱烘干適用于較大量玻璃器皿干燥，所需時(shí)間較長(zhǎng)。臨時(shí)需要少量干燥試管和錐形瓶時(shí)，如用烘箱或晾干則需等待較長(zhǎng)時(shí)間。總之，現(xiàn)有常規(guī)干燥方式難以滿足少量干燥試管和錐形瓶快速干燥需求，急需一種解決上述問(wèn)題的工具。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿干燥器干燥耗時(shí)長(zhǎng)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的通氣接頭，該接頭與普通電吹風(fēng)配合使用，能快速方便吹干少量試管和錐形瓶。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的通氣接頭可分為三部分：與普通電吹風(fēng)連接的連接套管、圓臺(tái)狀氣室和7支排氣管。其中套管內(nèi)徑35～45mm，長(zhǎng)60～70mm，套管與電吹風(fēng)連接端的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)分布4個(gè)高為3mm、底邊長(zhǎng)60～70mm、寬2～3mm的楔形體，楔形體的尖端朝向電吹風(fēng)連接口；套管另一端與圓臺(tái)狀氣室相連，圓臺(tái)狀氣室頂端半徑80～90mm，高10～15mm，頂端排列有7個(gè)圓孔，分別與7支排氣管連接。每支排氣管長(zhǎng)170～180mm，內(nèi)徑7～9mm，末端設(shè)一排氣孔，在排氣管末端100mm長(zhǎng)度內(nèi)均勻分布3層排氣孔，每層有4個(gè)排氣孔，均勻分布在排氣管壁上，排氣孔直徑4～6mm。整個(gè)通氣接頭材質(zhì)為聚乙烯塑料，一次加工成型。

干燥原理：進(jìn)行玻璃器皿干燥操作時(shí)，電吹風(fēng)噴出的干熱氣流通過(guò)連接套管進(jìn)入圓臺(tái)狀氣室，再由圓臺(tái)狀氣室分流至7支排氣管中，最后分別由排氣管上的出氣孔排至試管或錐形瓶中，利用干熱氣流將試管或錐形瓶中的水分排出，完成干燥過(guò)程。

附圖說(shuō)明

圖1是電吹風(fēng)接頭縱剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圓臺(tái)狀氣室頂端上圓孔分布圖。

圖3是排氣管上排氣孔的縱向分布圖。

圖4是排氣管橫剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖5是連接套管的橫剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖中1.連接套管，2.連接套管內(nèi)的楔形體，3.圓臺(tái)狀氣室，4.排氣管，5.圓臺(tái)狀氣室頂端，6.圓臺(tái)狀氣室頂端圓孔，7.排氣管上的排氣孔，8.排氣管末端排氣孔。

具體實(shí)施方式

一種用于試管與錐形瓶電熱氣流干燥的電吹風(fēng)接頭，使用前將接頭的連接套管1與普通吹風(fēng)機(jī)排氣管相連，調(diào)整位置使連接套管內(nèi)的楔形體2與普通吹風(fēng)機(jī)排氣管緊密結(jié)合。使用時(shí)一手將握緊需要干燥的1～7支試管，另一手持連接有接頭的電吹風(fēng)機(jī)，將排氣管4分別插入待干燥試管或錐形瓶中，利用干熱氣流將試管或錐形瓶中的水分排出，最終達(dá)到干燥狀態(tài)。