[實用新型]Y型插桿輪扣式建筑腳手架扣件

無效

• 申請號: 200920146131.5
• 申請日: 2009-03-27
• 公開（公告）號: CN201486130U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 張全忠;韓寶剛
• 申請（專利權）人: 張全忠
• 主分類號: E04G7/22
• 分類號: E04G7/22
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域：

本實用新型涉及一種建筑行業用扣件，特別是一種Y型插桿輪扣式建筑腳手架扣件。

背景技術：

輪扣式建筑腳手架扣件已在國內建筑行業使用了十幾年，比卡扣式扣件有些優點，實際應用過程中還存在插桿易變形及輪盤笨重的缺陷。

發明內容：

本實用新型的發明目的在于克服背景技術之不足而提供一種能夠提高插桿的抗彎性能，不易變形且減輕輪盤重量的Y型插桿輪扣式建筑腳手架扣件。

本實用新型采用如下技術方案：

一種Y型插桿輪扣式建筑腳手架扣件，包括插桿，輪盤，所述插桿的橫截面結構，其一端設有凸臺，與該凸臺相對應的一端設有梯形槽，所述輪盤為回轉體結構，其中心設有圓形通孔，該圓形通孔的邊緣設有與輪盤端面相垂直的凸緣，該圓形通孔的周向設有4個與插桿凸臺結構相對應的呈凸形通孔，該凸形通孔的另一端與所述圓形通孔相通，所述相鄰兩凸形通孔之間設有第一通孔。

采用上述技術方案的本實用新型與現有技術相比，橫截面呈Y型的插桿具有不易變形的優點，設有第一通孔的輪盤能夠減輕扣件的重量，凸緣使輪盤鋼管接觸面積增高，可限制插桿的左右擺動，使其配合面的接觸更加緊密。

附圖說明：

圖1是本實用新型的使用狀態圖。

圖2是插桿的結構示意圖。

圖3是圖2的A-A剖面圖。

圖4是輪盤的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖及實施例詳述本實用新型：

一種Y型插桿輪扣式建筑腳手架扣件，參見附圖1、2、3、4，圖中：豎向鋼管1，輪盤2，凸緣3，插桿4，圓盤5，橫向鋼管6，長型通孔7，凸臺8，第二通孔9，凸形通孔10，第一通孔11，輪盤端面12，斜面13，第一端面14，梯形槽15，第二端面16，圓形通孔17，輪盤邊緣18，第一受力點19，第二受力點20。

呈回轉體結構的輪盤2通過其中心的圓形通孔17套裝在豎向鋼管1上并焊接固定，與輪盤端面12相垂直的凸緣3與豎向鋼管1的外表面相接觸，圓形通孔17的周向設有4個有插桿凸臺8結構相對應的凸形通孔10，凸形通孔10的另一端與圓形通孔17相通，相鄰兩凸形通孔10之間設有兩個第一通孔11。

插桿4的本體上設有長型通孔7和第二通孔9，插桿4的橫截面呈Y型，其一端設有凸臺8，與凸臺8相對應的一端設有梯形槽15、第一端面14和第二端面16，插桿4上與長型通孔7相對應的位置設有圓盤5，圓盤5與橫向鋼管6焊接，凸臺8嵌入凸形通孔10中，在斜面13的作用下將插桿4與輪盤2鎖緊，梯形槽15與豎向鋼管1的外表面緊密接觸，不致因豎向鋼管1的表面粘有泥沙和雜物而影響其與橫向鋼管6的結合緊度。

在插桿4插入輪盤2時，輪盤2上的第一受力點19和第二受力點20遠離了輪盤邊緣18，增大了輪盤2的抗拉、抗壓能力，這樣不僅可以適量減少輪盤2的厚度，節省了材料，增設第一通孔11的目的也是為了減小其重量。

插桿4上增設的長型通孔7和第二通孔9的目的是為了減小其本體的重量。

凸緣3使插桿4與豎向鋼管1的接觸面積增高，可限制插桿4的左右擺動，使其配合面的接觸更加緊密。

插桿4的材質為ZG30號鑄鋼，用精密鑄造的方法制成，將其通過圓盤5焊在橫向鋼管6的兩端即成為腳手架的橫桿，輪盤2的材質為ZG30號鑄鋼，同樣用精密鑄造的方法制成，也可用Q235號鋼板沖壓而成，將其焊在豎向鋼管1上即成腳手架的立桿。