[實用新型]換色閥針套

有效

• 申請號: 200920145461.2
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN201361968Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 李象烈
• 申請（專利權）人: 柳道萬和(蘇州)熱流道系統有限公司
• 主分類號: B29C45/28
• 分類號: B29C45/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱流道系統，尤其是涉及針閥式熱流道系統的閥針套結構。

背景技術

目前在注塑行業普遍采用的注塑模具為熱流道注塑模具，熱流道注塑模具比較普通模具而言，通過熱流道系統注塑的塑膠產品質量更高，且節約原料，可提高生產效率，自動化程度高等優點.比如開放式大水口熱流道系統，針閥式熱流道系統，均可以實現高效、高質、自動化程度高的生產。但是，熱流道系統也存在一些缺陷，比如針閥式熱流道系統，由于其閥針套套筒10的自由端筒壁端面為斜凹面11，參看圖1、圖2、圖3，套筒內壁比外壁短很多，這樣導致穿過通孔12的針閥(未圖示)與套筒自由端斜凹面間形成具有一定深度的空間，當注塑原料經分流板流道流經套筒斜凹面再向下沿熱嘴流道流至產品型模內進行產品注塑時，由于針閥的阻擋作用，注塑原料流經至針閥處時，沒辦法直接沖刷針閥后面與套筒些凹面間的空間，因此在針閥與套筒斜凹面間的空間內會積存殘留注塑原料。當更換注塑原料顏色時，新更換的注塑原料會將殘留在針閥與斜凹面間的殘留的不同顏色原料沖刷至產品型模中進行產品注塑，造成產品顏色，斑點等質量瑕疵。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種換色閥針套，在針閥與閥針套套筒間不會有注塑原料直接沖刷不到的空間，避免了注塑原料在沖刷死角殘留的現象發生，提高了產品質量。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種換色閥針套，其包括閥針套底座，與所述閥針套底座一端面固定為一體的套筒，一供閥針穿過的閥針通孔貫穿所述閥針套底座與所述套筒；其特征在于所述套筒的自由端的端面為斜曲面，所述套筒內壁尖端與外壁尖端與所述底座等距，且所述兩尖端處筒壁連接為一水平直線。

本實用新型的閥針套在套筒的自由端端面處設計為斜曲面，套筒內壁尖端與外壁尖端處于同一水平面且連接為一水平直線，當閥針穿過套筒通孔時，閥針與套筒內壁緊密接觸，因此避免了在閥針正后面與套筒外壁之間形成空間，避免了注塑原料殘留的現象發生，更方便于換色作業，提高了換色后產品的質量品質。

附圖說明

圖1現有技術閥針套正視圖

圖2現有技術閥針套縱剖結構示意圖

圖3現有技術閥針套仰視圖

圖4本實用新型換色閥針套正視圖

圖5本實用新型換色閥針套縱剖結構示意圖

圖6本實用新型換色閥針套仰視圖

具體實施方式

下面舉一較佳實施例并結合圖式對本實用新型進行具體說明如下：

參看圖4、圖5、圖6，閥針套20包括底座21，套筒31；其中，底座21為一端面帶有凸臺22的圓柱形底座，在該底座21上自凸臺一端面至底座21另一端面開設有可供閥針(未圖示)穿過的通孔23，該底座采用金屬材料制作；套筒31形狀為中空的長筒形，其一端一體制做在相對于底座21凸臺的另一端面上，該套筒31的內部通孔32與底座21的通孔23連通供閥針(未圖示)穿過；該套筒31的自由端的筒壁端面為沿著筒壁長度方向傾斜的斜曲面34，該斜曲面的一端比另一端距離底座的距離長，該斜曲面距離底座21距離長的一端的套筒31的內壁尖端35與外壁尖端36處于同一水平線，且該兩尖端間連接為一直線，也就是說該兩內外壁尖端與底座的距離相同；當閥針穿過通孔時，該閥針與套筒31的內壁緊密接觸直至內壁尖端處，由于內壁尖端與外壁尖端處于同一水平面且連接為直線，因此在閥針與外壁尖端間不存在具有一定深度的空間，因此，在注塑原料流過時，不會造成原料殘留積存，也就避免了換色時因為殘留原料造成的產品質量瑕疵的不良現象，提高了注塑產品的作業品質，提高了產品合格率。