[實(shí)用新型]新型的鐵藝手動(dòng)制動(dòng)器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920144380.0
• 申請(qǐng)日: 2009-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN201559062U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金福;周健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏富盛機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心 64100
• 代理人: 古玲玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工小型鐵藝部件的裝置，尤其是涉及一種可壓制不同規(guī)格的鐵藝花型和零件的新型的鐵藝手動(dòng)制動(dòng)器。

背景技術(shù)

目前，手動(dòng)成型鐵藝制作器類產(chǎn)品可單機(jī)加工完成種類比較單一，無法滿足鐵藝加工行業(yè)發(fā)展的多樣性的花色品種，傳統(tǒng)手動(dòng)制作器產(chǎn)品只能完成滾圓、壓弧、折角等工作，加工范圍多是改變材料的整體形狀產(chǎn)生造型，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生材料或零件的表面紋理的制作，對(duì)于表面紋理的制作只能借助空氣錘、壓力機(jī)等機(jī)械設(shè)備，對(duì)于小型鐵藝加工件使用機(jī)械設(shè)備既浪費(fèi)能源又使成本增加，同時(shí)，使用機(jī)械設(shè)備的靈活性差，對(duì)小型鐵藝加工件有一定的局限。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單獨(dú)特、效率高、加工范圍廣、靈活性好、操作簡(jiǎn)單、并且極大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度的新型的鐵藝手動(dòng)制動(dòng)器。

本實(shí)用新型通過如下方式實(shí)現(xiàn)：

一種新型的鐵藝手動(dòng)制動(dòng)器，其特征在于：它包括主體底板，主體底板上從左至右依次配合有壓弧彎板、左側(cè)上設(shè)有可以安裝折彎、壓印、壓花、壓棱模具孔的滑塊、滑塊的右側(cè)通過調(diào)整螺桿和一螺母座相連，螺母座的右側(cè)配合有軸向與主體底板平行的絲杠，絲杠上裝有加力桿，壓弧彎板上固定有后頂座，后頂座的右側(cè)上配合有壓弧凸模，壓弧凸模上配合的滾輪；

所述滾輪下部設(shè)有可以移動(dòng)的托料板；

在所述調(diào)整螺桿上配合有背帽；

在所述主體底板上固定有上底板。

本實(shí)用新型有如下效果：

1)結(jié)構(gòu)獨(dú)特：本實(shí)用新型提供的裝置它包括主體底板，主體底板上從左至右依次配合有壓弧彎板、左側(cè)上設(shè)有可以安裝折彎、壓印、壓花、壓棱模具孔的滑塊、滑塊的右側(cè)通過調(diào)整螺桿和一螺母座相連，螺母座的右側(cè)配合有軸向與主體底板平行的絲杠，絲杠上裝有加力桿，壓弧彎板上固定有后頂座，后頂座的右側(cè)上配合有壓弧凸模，壓弧凸模上配合的滾輪。

2)效率高、加工范圍廣：本實(shí)用新型提供的裝置通過更換不同種類、樣式的模具可壓制不同規(guī)格的鐵藝花型、零件本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：使用螺栓固定或定位銷軸兩種固定方式，裝置更換不同模具，使用絲杠螺旋頂壓方式，頂壓材料或工件，鐵藝加工零件壓印、壓花、壓棱深度通常情況下都只有幾毫米，所以工作中效率較高，兩級(jí)絲杠螺旋配合使制作器的外形緊湊，可加工范圍提高，且更換不同種類、樣式的模具可壓制不同規(guī)格的鐵藝花型、零件。

3)操作簡(jiǎn)單：本實(shí)用新型提供的裝置克服現(xiàn)有的小型鐵藝加工件成型加工過程中存在的弊端，該制作器不需要其它的能源，采用手動(dòng)操作即可，并且具有較高的靈活性；操作簡(jiǎn)單；易于掌握，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工材料或零件的形狀、表面紋理多個(gè)層面的塑造，并且操作簡(jiǎn)單、省力，能保證成批加工成品零件的統(tǒng)一性，花色品種的多樣性。

4)可以在不需要電力及其它輔助能源的情況下完成鐵藝零件的制造，同時(shí)可完成傳統(tǒng)手動(dòng)制作器無法完成的表面紋理制作，外形輕巧，結(jié)構(gòu)緊湊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示：壓弧工作時(shí)用固定螺桿固定壓弧彎板4于滑塊9前端，并在其上安裝托料板6及R滾輪5，將壓弧凸模7裝入后頂座8固定孔內(nèi)，頂緊上部螺釘，根據(jù)要壓弧的管料或棒料及所使用的同規(guī)格模具調(diào)整位于絲杠13前部的調(diào)整螺桿10為適合位置，使用背帽11將其鎖死，旋轉(zhuǎn)加力桿14到合適位置使材料彎制成所需要的弧形。扁鋼、方鋼類材料成型更換使用如圖5模具。

折彎、壓印、壓花、壓棱工作時(shí)，卸下壓弧彎板4，根據(jù)不同成型需要合適的模具直接裝入滑塊9固定孔內(nèi)，頂緊上部螺釘，根據(jù)要成型的材料及所使用的同花型規(guī)格的模具調(diào)整位于絲杠13前部的調(diào)整螺桿10為適合位置，使用背帽11將其鎖死，旋轉(zhuǎn)加力桿14到合適位置使材料彎制成所需要的弧形。折彎模具根據(jù)所要折彎的角度更換凸模，壓印、壓花、壓棱模具也可根據(jù)花型的不同選用同類型不同花型的模具。