[實用新型]組合型多管多列沉降冷卻器

有效

• 申請號: 200920144115.2
• 申請日: 2009-05-12
• 公開（公告）號: CN201488526U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 沈林彬
• 申請（專利權）人: 寧夏三友環保設備制造有限公司
• 主分類號: F27B3/10
• 分類號: F27B3/10;F27B3/26;F27B3/24;B01D45/02
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

本實用新型涉及密閉礦熱爐爐氣凈化除塵技術領域，特別是涉及一種處于爐氣凈化除塵前設備——組合型多管多列沉降冷卻器。

背景技術

密閉礦熱爐煙氣內含有大量的一氧化碳。一直以來，密閉礦熱爐爐氣的凈化除塵處理都是采用將高溫爐氣經空氣冷卻旋風除塵器后冷卻后再送入布袋除塵器除塵，經過這種方式除塵的爐氣可達到煙氣排放標準，但是凈化除塵效果不穩定，出現溫度過高，除塵布袋容易結露造成布袋燒壞，布袋除塵無法正常運行，造成爐氣無法穩定輸送給下游產品利用，以至于無法實現能源的再利用。

發明內容

本實用新型的目的就在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種設置在密閉礦熱爐爐氣凈化除塵前的設備——組合型多管多列沉降冷卻器，該設備可使高溫爐氣在進入布袋除塵器前首先除去部分灰塵和焦油，從而提高一氧化碳濃度，并實現高溫爐氣的降溫，為獲得穩定凈化除塵效果的爐氣提供保證。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種組合型多管多列沉降冷卻器，其特征在于是由若干個串聯連接的沉降管、若干個串聯連接的多管沉降空冷器及連通沉降管和多管沉降空冷器的組合管道組成，所述的沉降管是由錐形盛灰斗和安裝在其上端的沉降倉組成，在錐形盛灰斗的側面開有進氣口或出氣口，組合管道一端連接在沉降管的出氣口上，另一端連接在多管沉降空冷器的上端；

所述錐形盛灰斗的底部開有出灰口；

所述的沉降管為兩個串聯；

所述多管沉降空冷器為兩個串聯；

所述多管沉降空冷器為一個上端安裝有上錐形出氣口、下端安裝有下錐形沉降盛灰倉的罐體，其罐體內部設有若干個與罐體壁平行的風冷管，且在罐體外壁上安裝有可向罐體內吹入冷風的軸流風機。

本實用新型的組合型多管多列沉降冷卻器為爐氣凈化除塵前部設備，該設備可有效地對密閉爐爐氣中的大量粉塵和焦油進行沉降和降溫，減輕下游布袋倉設備的除塵負擔，從而延長了布袋倉的壽命，同時提高了一氧化碳的純度，符合國家能源的綜合利用政策。本設備的安裝，為獲得穩定凈化除塵效果的爐氣提供了保證。

附圖說明

圖1為本實用新型組合型多管多列沉降冷卻器的結構示意簡圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

本實用新型的組合型多管多列沉降冷卻器是由若干個串聯連接的沉降管、若干個串聯連接的多管沉降空冷器6及連通沉降管和多管沉降空冷器6的組合管道5組成，一般情況下，沉降管和多管沉降空冷器6均選擇兩個串聯。

所述的沉降管是由錐形盛灰斗1和安裝在其上端的沉降倉2組成，沉降倉2的頂部可設計成錐形，沉降管之間通過安裝在該錐形頂處的連通管道8串聯在一起。在錐形盛灰斗1的側面開有進氣口3或出氣口4，組合管道5一端連接在沉降管的出氣口4上，另一端連接在多管沉降空冷器6的上端。所述錐形盛灰斗1的底部開有出灰口7，便于清灰。

所述多管沉降空冷器6為一個上端安裝有上錐形出氣口6-1、下端安裝有下錐形沉降盛灰倉6-2的罐體，其罐體內部設有若干個與罐體壁平行的風冷管6-3，且在罐體外壁上安裝有可向罐體內吹入冷風的軸流風機6-4。罐體空間與上錐形出氣口6-1、下錐形沉降盛灰倉6-2隔離，上錐形出氣口6-1和下錐形沉降盛灰倉6-2通過風冷管6-3連通。下錐形沉降盛灰倉6-2下端設有清灰口6-5。多管沉降空冷器6之間是通過安裝在其下部下錐形沉降盛灰倉6-2上的氣流連接管9連通。

使用時，高溫爐氣從一個沉降管下部的進氣口3進入，自下而上經沉降倉、連通管道8進入另一沉降管，然后再自上而下進行沉降除塵。隨后經組合管道5進入一個多管沉降空冷器6的頂端，而后自上而下沿風冷管6-3經過時，會被軸流風機6-4吹進罐體內的冷空氣降溫除塵，后經氣流連接管9進入下一多管沉降空冷器6的下錐形沉降盛灰倉6-2中，自下而上降溫除塵，最終從上錐形出氣口6-1出去再利用。