[實用新型]具有U形通道的回旋式蔗渣與煙道氣分離器

無效

• 申請號: 200920143959.5
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號: CN201534040U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 王旗
• 申請（專利權）人: 王旗
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

技術領域

本實用新型涉及一種蔗渣與煙道氣分離器，尤其涉及一種具有U形通道的回旋式蔗渣與煙道氣分離器。

背景技術

我國蔗糖生產工藝中，將甘蔗壓榨形成的蔗渣先進行分選，其長纖維被用于造紙，剩余部分被用做鍋爐燃料。為改善燃燒效率，這部分做燃料的蔗渣需要用干燥器先干燥再燃燒，而蔗渣干燥過程所生成的是一種蔗渣和煙道氣的流態混合物，干燥器本身對其不能很好地分離，還需要進行后續分離處理。目前后續分離采用旋風除塵器來完成，但旋風除塵器不是一種理想的蔗渣和煙道氣分離裝置，在煙氣中含有大量蔗渣的情況下，不能滿足大型干燥器流程處理流態混合物的大負荷需求，而需要更有效的專門分離機構來配合。因此，分離器已成為改善干燥流程效果的關鍵裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠有效提高蔗渣和煙道氣分離效率的具有U形通道的回旋式蔗渣與煙道氣分離器。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種具有U形通道的回旋式蔗渣與煙道氣分離器，其特征在于：該分離器包括頂部設有排氣孔的U形通道回旋腔體、設有排渣孔的鎖氣排渣器及內置于所述U形通道回旋腔體中的活頁板集渣機構、網孔罩集渣機構；所述U形通道回旋腔體由串接的上行通道和下行通道組成，其底部與所述鎖氣排渣器相連；所述上行通道底部設有所述網孔罩集渣機構；所述下行通道的上部側面設有進料口，其內部設有所述活頁板集渣機構，該活頁板集渣機構正對所述進料口安裝。

所述下行通道的截面積是所述上行通道的截面積的4～5倍。

所述活頁板集渣機構由驅動桿和一組水平安裝并垂直于所述進料口的軸線的活頁板組成；每塊所述活頁板的上邊緣設有轉軸，其下邊緣的中間缺口處設有長腰孔，該長腰孔中設有與其相配合的固定在所述驅動桿上的銷釘。

所述活頁板的截面形狀呈向下彎折的形狀。

所述網孔罩集渣機構由呈圓弧形的網孔罩和兩邊旋向相反的雙向清渣螺旋組成；所述網孔罩設在所述雙向清渣螺旋的上方。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、由于本實用新型實現了機械機構和氣動力作用的多功能綜合分離，因此大大減輕了煙道氣排放前旋風除塵器的處理負擔，不但有效提高了蔗渣和煙道氣的分離效率——可使80～90％的蔗渣得到分離，而且改善了煙道氣的排放質量。

2、本實用新型結構緊湊、效率高，適合于大型干燥流程的后續處理。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2a、圖2b為本實用新型中活頁板集渣機構示意圖。

圖3a、圖3b為本實用新型中網孔罩集渣機構示意圖。

圖中：1-U形通道回旋腔體??101-上行通道??102-下行通道2-活頁板集渣機構??201-驅動桿??202-活頁板??203-銷釘204-轉軸??3-網孔罩集渣機構??301-網孔罩??302-雙向清渣螺旋4-鎖氣排渣器??5-進料口??6-排氣孔??7-排渣孔

具體實施方式

一種具有U形通道的回旋式蔗渣與煙道氣分離器(如圖1所示)，包括頂部設有排氣孔6的U形通道回旋腔體1、設有排渣孔7的鎖氣排渣器4及內置于U形通道回旋腔體1中的活頁板集渣機構2、網孔罩集渣機構3。

U形通道回旋腔體1由串接的上行通道101和下行通道102組成，其底部與鎖氣排渣器4相連。上行通道101底部設有網孔罩集渣機構3；下行通道102的上部側面設有進料口5，其內部設有活頁板集渣機構2，該活頁板集渣機構2正對進料口5安裝。其中下行通道102的截面積是上行通道101的截面積的4～5倍。

活頁板集渣機構2由驅動桿201和一組水平安裝并垂直于進料口5的軸線的活頁板202組成(如圖2a、圖2b所示)。每塊活頁板202的截面形狀呈向下彎折的形狀，其上邊緣設有轉軸204，其下邊緣的中間缺口處設有長腰孔，該長腰孔中設有與其相配合的固定在驅動桿201上的銷釘203。活頁板202與驅動桿201通過銷釘203的配合，可以進行滑動。當驅動桿201上下動作時，活頁板202均可繞其上邊緣的轉軸204轉動。

網孔罩集渣機構3由呈圓弧形的網孔罩301和兩邊旋向相反的雙向清渣螺旋302組成，并安裝在U形通道回旋腔體1中開始進入上行通道101的位置(如圖3a、圖3b所示)。網孔罩301設在雙向清渣螺旋302的上方，雙向清渣螺旋302從中間向兩邊旋向相反，工作時以使螺旋面向兩頭送料的方向轉動。