[實用新型]新型電鍍設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920143574.9
• 申請日: 2009-03-30
• 公開（公告）號: CN201485525U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設計）人: 吳華夏;方衛(wèi);肖兵;李銳
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: C25D17/00
• 分類號: C25D17/00;C25D21/00;C25D5/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本實用新型屬于金屬表面處理設備的技術領域，具體屬于一種新型電鍍設備領域。

背景技術：

由于微波真空器件應用的發(fā)展，迫切需要高質量、高可靠的微波器件。釬焊質量的好壞直接影響了微波器件的質量。為了保證焊接質量，便于焊料的潤濕和流散，需要在某些金屬零件的表面上進行電鍍鎳或其它的金屬。目前對于一些普通零件，在表面電鍍鎳層質量基本滿足工藝要求，但對于一些特殊的對鍍鎳層厚度均勻性、致密度及附著力要求很高零件如對細長的管殼的內表面鍍鎳，目前的鍍鎳設備很難達到要求。現(xiàn)在的電鍍設備是通過不斷攪拌來使電鍍液擴散均勻，通過振動陰極來去除陰極表面的氣泡。電鍍的陽極通常是板狀，電鍍件處在兩陽極板的中間進行電鍍，對于細長管殼的中間部分很難鍍上鎳層，而且厚度不均勻。在振動過程中，由于陰陽極的相對位置發(fā)生變化，陰極表面的電場也發(fā)生改變。電鍍液也很難攪拌充分，在攪拌的過程中，會將一些沉淀物攪起，影響了工件的表面鎳層的附著力和致密度。

實用新型內容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種新型電鍍設備，它使工件表面的電場更均勻，電鍍液攪拌、擴散更充分，電鍍液更潔凈，陰極表面氣泡去除更徹底。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種新型電鍍設備，包括電鍍液槽、電鍍液攪拌槽和電解槽，所述的電鍍液槽、電鍍液攪拌槽和電解槽內的電鍍液通過相互連通的管道能循環(huán)流動，其特征在于：所述電鍍液槽上有進液口、出液口和出氣口，電鍍液槽通過進液口外連通的進液管道與電鍍液攪拌槽相連通，所述進液管道伸入電鍍液攪拌槽內，所述進液管道的管口下側有擋板并設于所述的電鍍液攪拌槽底部，擋板上分布有若干透氣孔，所述電鍍液攪拌槽上有進氣口和排氣口，所述進氣口位于擋板下側，所述進氣口與進氣系統(tǒng)相連；所述電解槽槽內橫置有金屬桿狀陽極，桿狀陽極兩端伸出電解槽槽外，與電鍍電源的正極相連，所述電解槽槽側壁上設置有陰極，與電鍍電源的負極相連。

所述的一種新型電鍍設備，其特征在于：所述電鍍液攪拌槽與電解槽槽之間的管道上有過濾器和閥門。

本實用新型通過空氣鼓泡的方式對電鍍液攪拌槽內的電鍍液進行攪拌，不會因將一些沉淀物攪起而影響了工件表面的電鍍質量。具體過程為：空氣經(jīng)電鍍液攪拌槽上的進氣口進入電鍍液攪拌槽底部，由于擋板的抵擋作用，空氣會經(jīng)擋板上均勻分布的透氣口向上鼓泡，由此，電鍍液攪拌槽內的電鍍液被攪拌得更均勻。電鍍液攪拌完成后，封閉電鍍液攪拌槽上的出氣口，同時不斷地向電鍍液攪拌槽內鼓入壓縮空氣，電鍍液攪拌槽內的電鍍液會在壓力的作用下流入電鍍液槽內。電鍍過程中，電解槽槽內有不斷流動的電鍍液，所述的電鍍液從電鍍液槽流入后，流經(jīng)整個電解槽槽，對電鍍后的電鍍液經(jīng)過濾器過濾，最終流至電鍍液攪拌槽內。經(jīng)過濾器的作用，去除了電鍍過程中產(chǎn)生的沉淀物，保持了電鍍液的潔凈。

所述電解槽槽內的陽極采用金屬圓桿狀，電鍍過程中的陽極和陰極都是靜止的，使工件表面的電場很均勻。本實用新型通過電鍍液在工件表面的流動使陰極表面的氣泡去除更徹底，且與工件表面接觸的電鍍液始終是已經(jīng)擴散均勻的。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型通過電鍍液在工件表面的流動來去除陰極表面的氣泡，對電鍍過程中產(chǎn)生的沉淀物及時進行過濾，使金屬表面的電鍍層更均勻、致密，附著力更高。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

在圖中，電鍍液槽1、空氣排出口2、管道3、電解槽4、陰極5、陽極6、工件7、過濾器8、閥門9、電鍍液攪拌槽10、帶孔擋板11、管道12、閥門13、空氣排除管道14、電鍍液15、閥門16。

具體實施方式：

一種新型電鍍設備，包括有用于并通過管道相互連通的電鍍液槽1、電鍍液攪拌槽10和電解槽槽4，電鍍液槽1和電解槽槽4間連通的管道上設置有閥門16，電解槽槽4和電鍍液攪拌槽10間連通的管道上設置有過濾器8和閥門9。所述電鍍液槽1、電鍍液攪拌槽10和電解槽槽4內有能循環(huán)流動的電鍍液15。