[實用新型]環保除銹機無效
| 申請號: | 200920142892.3 | 申請日: | 2009-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN201350596Y | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發明(設計)人: | 袁忠杰;袁詞東;萬勇;袁輝馬;王云生;周金山 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市金澤鋼構安裝有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/02 | 分類號: | B24C3/02;B24C1/10;B24C5/00;B24C9/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241300安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 除銹 | ||
技術領域:
本實用新型涉及金屬表面氧化物清除及清除氧化物粉灰回收處理裝置,具體的說是一種環保除銹機。
背景技術:
傳統的鋼構件及金屬氧化物除銹方法是利用人工操作,常使用砂輪、鋼絲輪、砂紙等進行除銹,除銹工人勞動強度大,除銹過程揚起的氧化物、粉塵嚴重地污染環境,危害操作工人的身體健康,而且鋼構局部存在死角,不容易被清理到,Q嚴重影響了鋼構質量。除銹產生的粉塵嚴重污染土壤、水體,腐蝕設備,且在生產過程中消耗電量,耗材嚴重,增大生產成本。近年來有一些拋丸機出現,多為輥道提升式的結構,對構件的死角除銹仍然存在困難,且在氧化物揚塵回收中形成氣化,造成本機的外部污染。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種無污染、成本低、無除銹死角的環保除銹機。
本實用新型采用的技術方案:
環保除銹機,其特征在于:具有一鋼板結構的通道式射砂倉,射砂倉內安裝有多臺電動機帶動的拋丸機、脈沖氣閥和風扇,射砂倉頂部安裝有鋼砂與粉塵分離器,射砂倉底部有兩側帶有一定坡度的流砂槽,流砂槽兩側安裝輥道,流砂槽內安裝有絞龍;射砂倉旁安裝有豎直的提升道,流砂槽前端有下丸口連接到提升道底部,提升道內有安裝有提升機料斗及其動力驅動裝置,提升道旁邊有鋼砂與粉塵分離器,分離器的鋼砂出口連接到拋丸機料斗;分離器的粉塵出口連接到除塵器。
所述的環保除銹機,其特征在于:所述的拋丸機有八臺,彼此間互成60°夾角安裝在射砂倉側壁上。
本實用新型的設計方案:
本實用新型提供的環保除銹機包括動力傳動機構、射砂除銹機構和氧化物回收機構、電力控制機構。所述的動力傳動機構,包括輥道、電動機、傳動軸承、鏈條、皮帶;所述的射砂除銹機構,在主體的鋼構體內安裝8臺11千瓦電動機、射砂機;所述氧化物回收機構,在鋼板倉內裝設脈沖自動閥,兩臺11千瓦電機、風扇;所述電力控制機構,包括配電裝置指示儀表,主線路過載、漏電保護,二次緊急停車和各單機電流表顯示。
本實用新型的優點:
本實用新型兩輥道上的物體可前進后退,可按需開設一個或多個射頭,也可以對彎曲,不同形狀,型號的物體進行無死角拋射除銹;本實用新型除銹量大,連續不間隔,除銹過程無污染,能耗小,勞動強度小,生產成本低,且能將氧化物粉末分離回收,實現環保除銹。
附圖說明:
圖1為本實用新型正面視圖;
圖2為本實用新型側面視圖;
具體實施方式:
參見圖1-2;
環保除銹機:具有一射砂倉1,射砂倉1內安裝有多臺電動機帶動的拋丸機2,射砂倉1上部安裝有鋼砂與粉塵分離器,射砂倉1底部有兩側帶有一定坡度的流砂槽,流砂槽兩側安裝輥道3,流砂槽內安裝有絞龍,流砂槽前端有下丸口連接到提升道4底部,;射砂倉1內安裝有脈沖氣閥和風扇;射砂倉1旁安裝有豎直的提升道4,射砂倉1底部有下丸口5連接到提升道4底部,提升道4上部有提升裝置6,提升道4內有提升帶7和提升機料斗8,提升道4上部有皮帶輸送裝置9將料斗8內容物送入分離器,分離器鋼砂出口連接到拋丸機料斗;射砂倉1外有除塵倉10,分離器上部有風道管11連接到除塵倉10,除塵倉10內部安裝有過濾裝置12,除塵倉10上部有排廢氣管道,除塵倉10下部有氧化物收集口13;射砂倉1和除塵倉10外有電路控制臺,電路控制臺連接到各電動機。
工作流程:
開啟電源開關----待除銹物件由輥道進料----射砂器射擊彈丸----提升裝置運行----分離彈丸及氧化物----過濾,回收氧化物,廢氣排出----物件由輥道出料----電力控制并關機。
工作原理:
開始工作時,由調速電機帶動擺線針輪減速機牽引輥道系統,將工件送到射砂倉進行射砂,工件受到來自左右8個互差60°的拋丸機射出的密集強力彈丸射擊與摩擦,被除銹工件的氧化銹及污物迅速脫落,工件表面獲得有點粗糙的光亮表面,同時工件受到密集強力沖擊,消除工件應力,減少工件變形。
經過射砂處理后,脈沖氣閥開始工作,吹出強力氣流,將落下的彈丸和氧化物粉末都吹入射砂倉底部的下丸口,彈丸和氧化物粉末的混合物通過下丸口落到提升道內的料斗中,提升裝置工作將料斗提升到提升道上端,再通過皮帶輸送裝置將料斗內的混合物送入分離器,在分離器內產生丸塵瀑布,風扇吹入氣流將彈丸和粉塵分離開,彈丸落入分離器料斗,將被再次送到拋丸機進行拋丸;清理出的氧化物粉塵和其他塵埃通過風道管系統被除塵倉上的風機吸入除塵倉,在脈沖氣閥的作用下通過濾網,氧化物粉塵被過濾下來,通過氧化物收集口集中回收處理,包含有其他塵埃的廢氣則通過排廢氣管道排入大氣。
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