[實用新型]噴料裝置

無效

• 申請號: 200920141473.8
• 申請日: 2009-01-15
• 公開（公告）號: CN201348433Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 劉濟華;張東升;劉煒;聶銘鋒;陳敬福
• 申請（專利權）人: 劉濟華
• 主分類號: F27B3/10
• 分類號: F27B3/10;C22B21/00
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務所
• 代理人: 何 彬

技術領域

本實用新型涉及一種熔鋁裝置，尤其涉及一種熔鋁爐的噴料裝置。

背景技術

目前熔煉鋁工藝中對溶體進行除氣和除渣在國外采用的一種比較可行方法是：以惰性氣體為載體，通過噴料機不斷噴射精練溶劑至熔體中，從而達到氣體和溶劑雙重凈化的效果，有效除氣除渣，以提高熔體產品質量和減輕操作者勞動強度。而國內傳統的噴料裝置噴料量一般都由進氣的氣流量控制，不易精確控制溶劑量，從而使熔體的精練效果不理想，熔煉產品的質量不穩定。且由于精練溶劑的品質不同，貯料罐的練溶劑粉料出口又容易堵塞，給生產及操作者帶來很大的不便。而使用進口裝置則價格昂貴，而且結構復雜，操作保養不便，難以推廣應用。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術中存在的不足，提供一種噴料裝置。該裝置能夠勻均、精確控制噴料量，改善精煉效果，提高精煉產品質量，結構簡單。

本實用新型的技術方案包括控制閥，所述控制閥包括設于貯料罐的出料口的徑向或軸向連接于傳動裝置的閥芯，所述傳動裝置的軸線方向相同于所述出料口徑向或軸向。

所述傳動裝置為其蝸桿軸線方向相同于所述出料口徑向的蝸桿式傳動裝置，所述閥芯為徑向連接于該蝸桿的圓形閥板。

所述傳動裝置為其傳動桿軸線方向相同于所述出料口軸向的往復式傳動裝置，所述閥芯為軸向連接于該往復式傳動桿的圓形閥板或柱塞。

所述出料口連接于混合器，所述混合器頂部和底部分別設有連接于進氣管和出料管的進口和出口。

所述貯料罐自其出料口上口面以上的下部罐體呈向上的喇叭形。

本實用新型通過閥板的穩速運轉可以確保出料口暢通，并勻速精確控制噴料量，同時通過分別在混合器的頂部和底部設置氣體進口和粉料出口，使粉料混合更為均勻。從而改善精煉效果，提高精煉品質，穩定產品質量，且操作方便，結構簡單，造價低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型原理結構示意圖。

具體實施方式

現通過實施例并結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，圓形閥板3與貯料罐1的出料口2同軸線位于出料口2內、且自其周壁徑向中心線處連接于位于出料口2的外側的蝸桿式傳動裝置的蝸桿4，蝸桿4的軸線垂直于出料口2的軸向中心線。圓形閥板3的外徑小于或略小于出料口2的內徑。出料口2經管道7連接于混合器5的側部入口，混合器5頂部進口和底部出口分別連接于進氣管6和出料軟管8。

氣體分成兩路，一路自貯料罐1的頂部送入貯料罐1，另一路通過進氣管6送入混合器5內與經管道7送入的貯料罐1的精煉劑粉料進行混合，混合后的粉料由出料軟管8并通過精練管送入熔煉鋁液中。

圓形閥板3由動力驅動旋轉的蝸桿4帶動按一定的速度轉動而周期性的關斷或開啟貯料罐1的出料口2，勻速將精煉劑粉料送入混合器5。圓形閥板3的轉動同時還起到對流經出料口2的粉料進行攪拌，并對貯料罐1的出料口進行疏通。

貯料罐1自其出料口2上口面以上的下部罐體9呈向上的喇叭形。