[實用新型]精加工電機轉子外圓的大直徑鏜刀

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920141253.5
• 申請日: 2009-08-25
• 公開（公告）號: CN201438663U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設計）人: 譚家斌;黃華劍
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;B23B27/06
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;俞佳

技術領域

本實用新型是涉及一種鏜刀，特別是在立式加工中心上精加工電機轉子外圓的大直徑鏜刀，該鏜刀可鏜直徑范圍很大，可以精密調整加工尺寸。

背景技術

混合動力發(fā)動機是發(fā)動機行業(yè)發(fā)展的前沿技術，在混合動力發(fā)動機中，核心部件電機轉子加工精度要求非常高。特別是電機轉子的外圓，要求的同軸度，圓度，跳動等都是十分嚴格。為了解決電機轉子外圓的加工質量，需要研究一種可靠的高精度加工方法和加工工具。

CN200520056613.3公開了一種電機轉子精加工車床，包括工作臺、刀具組件、壓緊滾輪組件、定位滾輪組件，刀具組件與兩組定位組件安裝在工作臺上，兩組定位滾輪組件同軸相對安裝，間距與電機轉子坯件的厚度相應，其前側設置刀具組件，上方設置壓緊滾輪組件，刀具組件、壓緊滾輪組件分別與控制器、油路系統(tǒng)連接，控制器、油路系統(tǒng)分別設置在工作臺的上方、下方，壓緊滾輪組件同時與工作臺下方的驅動電機連接。該車床適宜于加工普通電機轉子，不適宜加工混合動力發(fā)動機的電機轉子。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種加工混合動力發(fā)動機中電機轉子大直徑外圓、確保電機轉子的加工效率高、加工質量符合圖紙要求的鏜刀。

本實用新型精加工電機轉子外圓的大直徑鏜刀包括鏜刀刀柄1、大直徑鏜刀刀體3、平衡滑塊4、裝刀滑塊5和精鏜單元6，鏜刀刀柄1通過聯(lián)接鍵2與大直徑鏜刀刀體3連接，平衡滑塊4安裝在大直徑鏜刀刀體3的一端，精鏜單元6通過裝刀滑塊5安裝在大直徑鏜刀刀體3的另一端。

鏜刀刀柄1是采用7:24的50錐柄，與立式加工中心的主軸相配套。在鏜刀刀柄1的前端，大直徑鏜刀刀體3和鏜刀刀柄1連接采用聯(lián)接鍵2定位，使用螺栓上緊。

大直徑鏜刀刀體3上設計加工有滑塊滑槽，該滑槽作用是限定平衡滑塊4和裝刀滑塊5在槽中只能沿著槽的長度方向移動。將裝刀滑塊5在槽中移動，可以大幅度調整鏜刀的直徑。在調到加工尺寸附近后，用滑塊緊固螺釘7緊固裝刀滑塊，就完成鏜刀的粗調整。同樣用滑塊緊固螺釘緊固平衡滑塊對平衡滑塊進行限位移動。

裝刀滑塊5加工有安裝精鏜單元6的安裝機構。精鏜單元6安裝在裝刀滑塊5中，裝刀滑塊5粗調整到位，擰緊滑塊緊固螺釘后，本鏜刀的尺寸調整通過精鏜單元6來進行。調整的精度由精鏜單元6的精度確定。本刀具選用的精鏜單元精度達到0.001。

本實用新型的精加工電機轉子外圓的大直徑鏜刀可以在立式加工中心上使用，方便地加工出混合動力發(fā)動機電機轉子外圓，確保電機轉子的加工效率高、加工質量符合圖紙要求。

附圖說明

圖1是本實用新型大直徑鏜刀主視圖。

圖2-1是本實用新型大直徑鏜刀刀體3形狀示意圖(俯視圖)。

圖2-2是本實用新型大直徑鏜刀刀體3形狀示意圖(主視圖)。

圖3-1是本實用新型裝刀滑塊5形狀示意圖(主視圖)。

圖3-2是本實用新型裝刀滑塊5形狀示意圖(側視圖)。

圖4-1是本實用新型平衡滑塊4形狀示意圖(主視圖)。

圖4-2是本實用新型平衡滑塊4形狀示意圖(側視圖)。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種在立式加工中心上加工電機轉子外圓的大直徑精鏜刀。通過設計加工鏜刀刀柄1、聯(lián)接鍵2、大直徑鏜刀刀體3、平衡滑塊4、裝刀滑塊5、精鏜單元6、滑塊緊固螺釘7，刀體安裝螺栓8組成一套大直徑外圓精鏜刀。

大直徑鏜刀刀體3通過螺栓8及聯(lián)接鍵2安裝連接在鏜刀刀柄1上。在大直徑鏜刀刀體3上有滑塊用滑槽，該滑槽用于定位平衡滑塊4及裝刀滑塊5。平衡滑塊4及裝刀滑塊5可以在大直徑鏜刀刀體上內外移動。裝刀滑塊5有與大直徑鏜刀刀體3的滑槽相配合的凸臺，保證其在滑槽中只順著滑槽方向移動，其他方向受限不動。裝刀滑塊5與精鏜單元6連接。移動裝刀滑塊5，可以大幅調整大直徑鏜刀的加工直徑。精鏜單元6可以精密調整加工直徑。精度等級達0.01。平衡滑塊4有與大直徑鏜刀刀體3的滑槽相配合的凸臺，保證其在滑槽中只順著滑槽方向移動，其他方向受限不動。平衡滑塊4起到平衡裝刀滑塊5及精鏜單元6作用，減少刀具在轉動中的震動，確保鏜刀的加工精度。

使用本實用新型刀具時的方法，將鏜刀刀柄1和大直徑鏜刀刀體3用刀體安裝螺栓8連接，中間用聯(lián)接鍵2定位和傳動。將精鏜單元6安裝到裝刀滑塊5上。再將其裝到大直徑鏜刀刀體3上。根據所鏜的外圓直徑大小，沿大直徑鏜刀刀體3上直槽內外移動，移動到合適位置后將裝刀滑塊5用滑塊緊固螺釘7固定在大直徑鏜刀刀體3上。然后安裝平衡滑塊4，主要是保證平衡，移動到合適位置再用滑塊緊固螺釘7上緊。整體刀具組裝完成后，可以手工裝刀裝到設備主軸上，也可以設計專用的庫外存刀裝置由設備自動取刀。在精鏜外圓時，通過精鏜單元6來精密調整加工尺寸。