[實用新型]一種木質纖維低溫干燥裝置

有效

• 申請號: 200920140922.7
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN201483612U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 王高峰;張杰;李軍
• 申請（專利權）人: 廣西豐林木業集團股份有限公司
• 主分類號: B27N1/00
• 分類號: B27N1/00;F26B21/02
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106
• 代理人: 林培

技術領域

本實用新型是涉及木質纖維干燥方法，特別是涉及一種木質纖維低溫干燥裝置的設計。

背景技術

傳統的人造板行業中，纖維干燥系統是以蒸汽或導熱油為主要熱源。采用溫度為180～200℃的高溫進行干燥，如此高溫干燥導致施膠時，膠會被提前固化，損壞了膠的性能，使纖維在干燥以后初粘性差嚴重影響了纖維的質量。傳統的干燥方法在操作上比較落后、復雜，主要是以人工操作為主，勞動強度比較大。由于是單獨的以蒸汽熱能或單獨的導熱油為熱源，并且鍋爐所產生的煙氣沒有得到充分利用，在能耗方面浪費比較大，不符合我們國家提倡的建設資源節約型和環境友好型社會的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種木質纖維低溫干燥裝置，以克服目前木質纖維采用的高溫干燥方法，存在的勞動強度大，能耗高、影響產品質量的缺點。

為了實現上述的目的，本實用新型的技術方案是：一種木質纖維低溫干燥裝置，由煙氣系統的多管除塵器4、引風機5、調節室6、煙氣管道7、鍋爐12，熱空氣系統的空氣加熱器11、熱風管2、蒸氣加熱器3，干燥系統的干燥風機8、干燥管道9、旋風分離器10組成，所述的煙氣系統、熱空氣系統與干燥系統交接處設置有空氣混合室1；所述的空氣混合室1設置有兩個入口和一個出口，其一個入口通過煙氣系統的煙氣管道7分別與空氣加熱器11、多管除塵器4相連接，該多管除塵器4又與調節室6、引風機5相串接，該引風機5再次與多管除塵器4相連接后又與空氣加熱器11、鍋爐12相串連接，其另一個入口通過熱空氣系統的熱風管2與蒸氣加熱器3相連接；所述的空氣混合室1的一個出口與干燥系統的干燥風機8相連接，該燥風機8又通過干燥管道9與旋風分離器10相連接；所述的空氣混合室1溫度為150℃以下。

采用上述技術措施的本實用新型具有設計合理、結構簡單、能耗小、效率高，纖維產品質量好的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的熱空氣系統主視示意圖；

圖2是本實用新型的主視示意圖；

圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方式

參考圖1，圖1是本實用新型的熱空氣系統主視示意圖。從圖1看到熱空氣系統的蒸氣加熱器3通過熱風管2與所設置的空氣混合室1相連接。

參考圖2、圖3，圖2是本實用新型主視示意圖，圖3是圖2的俯視圖。從圖2、圖3可看出本實用新型的具體結構和結構之間的關系，它由煙氣系統的多管除塵器4、引風機5、調節室6、煙氣管道7、鍋爐12，熱空氣系統的空氣加熱器11、熱風管2、蒸氣加熱器3，干燥系統的干燥風機8、干燥管道9、旋風分離器10組成，該煙氣系統、熱空氣系統與干燥系統交接處設置有空氣混合室1，該空氣混合室1設置有兩個入口和一個出口，它們之間的連接關系是這樣的：該空氣混合室1一個入口通過煙氣系統的煙氣管道7分別與空氣加熱器11、多管除塵器4相連接，而多管除塵器4又與調節室6、引風機5相串接，該引風機5再次與多管除塵器4相連接后又與空氣加熱器11、鍋爐12相串連接。該空氣混合室1另一個入口通過熱空氣系統的熱風管2與蒸氣加熱器3相連接。該空氣混合室1的一個出口與干燥系統的干燥風機8相連接，該燥風機8又通過干燥管道9與旋風分離器10相連接。這樣構成了本實用新型的一種木質纖維低溫干燥裝置。

本實用新型空氣混合室1的溫度為150℃以下。

本實用新型的干燥過程是這樣實現的：當煙氣從鍋爐12產生并進入第一道多管除塵器4除塵之后，由引風機5將煙氣送進調節室6，調節室6的頂部設有冷風門，它的目的就是起到一個調節緩解的作用，如果煙氣過多時將會從冷風門向大氣中排放，當干燥風量不足時，有部分風量會從冷風門得到補充，煙氣從調節室6出來之后再進入第二次多管除塵器4進行除塵以后經煙氣管道7送進空氣混合室1。熱空氣來自兩路，一路來自鍋爐12的空氣加熱器11，冷風直接進入空氣加熱氣11加熱后，經熱風管進入到煙氣管道7匯同煙氣一同進入空氣混合室1。另一路熱空氣來自熱空氣系統的蒸汽加熱器3(圖1所示)，當新鮮空氣進入蒸汽加熱器3進行加熱后，經熱風管2進入空氣混合室1。該三股溫度不相同的熱氣在空氣混合室1混合在一起，使混合氣體溫度在150℃以下。該空氣混合室1的氣體即作為纖維干燥介質。然后由干燥風機8將空氣混合室1的混合氣體送入干燥管道9將濕熱纖維在管道里進行熱風干燥。在干燥過程中通過各種配置的控制系統進行控制和監控，使之達到工藝要求。干燥后的纖維在旋風分離器10進行分離，將濕熱氣體排入高空。最后將干燥過的干纖維進入出料皮帶機送入倉庫即可。