[實用新型]一種包裝機的出料裝置無效
| 申請號: | 200920139552.5 | 申請日: | 2009-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN201484691U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 伊江平 | 申請(專利權)人: | 廈門市宇捷包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B37/16 | 分類號: | B65B37/16 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
| 地址: | 361009 福建省廈門市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型有關于一種包裝機,具體是與一種包裝機的出料裝置相關。
背景技術
現有的一種機械式包裝機,在盛裝物料的料斗的底部設有出料口,在該出料口處安裝有方形出料板,該方形出料板的底部裝設有振動器,并該出料板的前端伸出該出料口外,啟動振動器,物料在振動力的作用下經出料板的前端落入下方的分料盤上,再進行分料包裝,在使用中卻存在有下述不足:
1、因物料可呈大小不一的顆粒狀或片狀,通過振動難以準確控制出料量;
2、因為采用是方形出料板,物料易積聚在出料板兩垂直面的相交處,堆積至一定程度,隨著振動會一塊落入出料盤,造成出料不勻的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種包裝機的出料裝置,可解決習用包裝機出料不勻的問題,提升出料量控制的準確度。
為此,本實用新型的技術方案是:
一種包裝機的出料裝置,具包裝機本體、設于包裝機本體的料斗,其中,包裝機本體上設有一組或一組以上由出料滾筒與電機組成的出料裝置,于該料斗近底部的側壁上開設有對應出料滾筒數量的下料口,該出料滾筒對應貫設于該料斗的下料口中,而電機設于包裝機本體上且位于出料滾筒的上方并驅動出料滾筒。
該出料滾筒為一中空圓筒結構具容置孔,兩端分別為進料口與出料口,進料口對應設于料斗的下料口,一進料圈卡摯于該出料滾筒進料口的外端緣上。
該出料滾筒進料口的外端緣凸設有定位銷,該進料圈的一端具有對應卡合該定位銷的卡槽,以使進料圈配合一密封圈卡摯于出料滾筒的進料口外端緣上,并該進料圈的另一端面上形成一撥塊。
一套筒緊配合設于出料滾筒上,該套筒上固設一大齒輪,并電機的傳動軸上設置一小齒輪,該小齒輪與套筒的大齒輪對應嚙合,使電機作動小齒輪并帶動大齒輪令套筒以及出料滾筒一起轉動。
可見,本實用新型的出料裝置采用出料滾筒的設計,電機驅動出料滾筒轉動,使得物料是隨著出料滾筒的旋轉而從出料滾筒的出料口穩步出料落入出料口下方的盛料器內,以此可提升物料出料量的控制準確度,并且物料不會積聚在出料滾筒內,使出料更順暢,避免了習用包裝機出料不勻的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型使用狀態的立體示意圖;
圖2為本實用新型局部組合剖視圖;
圖3為本實用新型出料滾筒與電機的分解示意圖;
圖4為本實用新型出料滾筒與電機的組合立體示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,為本實用新型的一種包裝機的出料裝置,包括有包裝機本體1、設于包裝機本體的料斗2及由出料滾筒3與電機4組成的出料裝置。
料斗2具有開口21,并于料斗2近底部的側壁上開設有下料口21,出料滾筒3貫穿設于該下料口21,該下料口21與出料滾筒3的數量相對應,可根據實際需要作設定,本實施例以一組出料滾筒3為例作說明。
該出料滾筒3,配合圖3、4所示,為一中空圓筒結構具容置孔31,兩端分別為進料口32與出料口33,進料口32對應配合于料斗的下料口21,該進料口32的外端緣凸設有定位銷34,一進料圈35的一端具有對應卡合該定位銷34的卡槽351,并配合一密封圈5,使進料圈35卡摯于出料滾筒的進料口32外端緣上,可隨出料滾筒3一同作動,且該進料圈35的另一端面上則形成一撥塊352;一套筒6緊配合設于出料滾筒3上,并通過軸承7定位于包裝機本體1上,該套筒6上固設一大齒輪61,電機4設于包裝機本體1上且位于出料滾筒3的上方,該電機4的傳動軸41上設置一小齒輪42,該小齒輪42與套筒6的大齒輪61對應嚙合,使電機4作動小齒輪42并帶動大齒輪61令套筒6以及出料滾筒3一起轉動。
上述結構動作時,提升機將物料由料斗的開口21送入料斗2內,啟動電機4,電機傳動軸41帶動小齒輪42轉動,小齒輪42傳動大齒輪61,使大齒輪61帶動套筒6及出料滾筒3旋轉,同時帶動出料滾筒進料口32上的進料圈35隨之轉動,該進料圈35端面上的撥塊352撥動料斗內的物料,使物料通過料斗的下料口21經過與出料滾筒3相連的進料圈35進入出料滾筒的容置孔31內,進入出料滾筒內的物料在出料滾筒3的旋轉帶動下從出料滾筒3的出料口22穩步出料落入位于出料口下方的一盛料器8內,如圖1所示,以進行后續的包裝工序。
本實用新型的出料結構采用此出料滾筒的設計,由于物料是隨著出料滾筒3的旋轉而從出料滾筒的出料口22穩步出料落入出料口下方的盛料器8內,以此可提升出料量的控制準確度,并且物料不會積聚在出料滾筒內,使出料更順暢。
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