[實用新型]一種改進的塑料薄膜干式復合機

無效

• 申請號: 200920136611.3
• 申請日: 2009-02-03
• 公開（公告）號: CN201350715Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 蔡純峰
• 申請（專利權）人: 石獅市新光塑料包裝有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B41/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 張梧邨

技術領域

本實用新型涉及一種塑料薄膜加工設備，具體是一種塑料薄膜干式復合機。

背景技術

干式復合機一般用于兩層或多層塑料薄膜的涂膠、貼合，其結構主要由第一放卷機構、進卷傳送機構、涂膠機構、烘干機構、第二放卷機構、復合機構、收卷機構和控制電路組成，第一料膜由第一放卷機構放出，經進卷傳送機構傳送至涂膠機構，在設定位置涂完膠后再由進卷傳送機構傳送至烘干機構進行烘干，烘干完再傳送至復合機構，此時第二料膜由第二放卷機構放出并傳送至復合機構，通過復合機構將第一料膜和第二料膜熱合在一起，熱合完的第一料膜和第二料膜最后由收卷機構收卷起來，由控制電路控制上述各機構的工作時序，通過控制電路控制涂膠機構對塑料薄膜進行滿版涂膠或定點間歇式涂膠?，F有的這種干式復合機，在進行定點間歇式涂布時，若涂布位置出現誤差，無法自行調整涂布位置誤差，只能停機重新校準定位，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種改進的塑料薄膜干式復合機，其可自動調整料膜的涂布位置誤差，生產效率較高。

本實用新型的技術方案是這樣的：一種改進的塑料薄膜干式復合機，設有通過進卷傳送機構依次相連接的第一放卷機構、涂膠機構、烘干機構、復合機構和收卷機構，第二放卷機構也通過進卷傳送機構連接至復合機構，還設有控制上述各機構的工作時序的控制電路；還設有連接于上述控制電路輸入端的涂膠信號探測器和膜光點信號探測器，以及連接于上述控制電路輸出端的張力調節輥，上述涂膠信號探測器安裝于走料路線上對應于上述涂膠機構的出膠位置，上述膜光點信號探測器安裝于走料路線上對應于料膜印刷有光點的一面，且上述涂膠信號探測器與上述膜光點信號探測器之間于走料路線上的距離為料膜的每個印刷單元的涂膠起始位置與光點之間的直線距離；上述張力調節輥抵靠于上述進卷傳送機構位于上述涂膠機構前端的壓輥上。

采用上述方案后，本實用新型的塑料薄膜干式復合機，通過膜光點信號探測器探測料膜每個印刷單元的光點位置，對走膜定位進行跟蹤并將光點跟蹤信號傳入控制電路，通過涂膠信號探測器探測料膜每個印刷單元的涂膠起始位置，對涂膠起始位置進行跟蹤并將涂膠起始位置跟蹤信號傳入控制電路，控制電路對以上2個跟蹤信號進行對比計算后，若光點跟蹤信號與涂膠起始位置跟蹤信號與控制電路設定的參數相符，則控制電路不向張力調節輥輸出張力調節信號，若光點跟蹤信號與涂膠起始位置跟蹤信號與控制電路設定的參數不相符，則控制電路向張力調節輥輸出張力調節信號，控制張力調節輥增加或減小壓向進卷傳送機構的壓輥的壓力，從而增加或減小走膜張力，以達到使料膜相對于涂膠位置向前或向后的目的，最終實現第一料膜相應位置與涂膠位置套位準確。與現有技術相比，本實用新型的塑料薄膜干式復合機，可自動調整料膜的涂布位置誤差，無需停機重新校準定位，生產效率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型一種改進的塑料薄膜干式復合機，如圖1所示，設有通過進卷傳送機構16依次相連接的第一放卷機構11、涂膠機構12、烘干機構13、復合機構14和收卷機構15，第二放卷機構17也通過進卷傳送機構16連接至復合機構14，還設有控制上述各機構的工作時序的控制電路；還設有連接于控制電路輸入端的涂膠信號探測器2和膜光點信號探測器3，以及連接于控制電路輸出端的張力調節輥4，涂膠信號探測器2安裝于走料路線上對應于涂膠機構12的出膠位置，膜光點信號探測器3安裝于走料路線上對應于料膜5印刷有光點的一面，且涂膠信號探測器2與膜光點信號探測器3之間于走料路線上的距離為料膜5的每個印刷單元的涂膠起始位置與光點之間的直線距離；張力調節輥4抵靠于進卷傳送機構16位于涂膠機構12前端的壓輥161上。

本實用新型的塑料薄膜干式復合機，通過膜光點信號探測器3探測料膜5每個印刷單元的光點位置，對走膜定位進行跟蹤并將光點跟蹤信號傳入控制電路，通過涂膠信號探測器2探測料膜5每個印刷單元的涂膠起始位置，對涂膠起始位置進行跟蹤并將涂膠起始位置跟蹤信號傳入控制電路，控制電路對以上2個跟蹤信號進行對比計算后，若光點跟蹤信號與涂膠起始位置跟蹤信號與控制電路設定的參數相符，則控制電路不向張力調節輥4輸出張力調節信號，若光點跟蹤信號與涂膠起始位置跟蹤信號與控制電路設定的參數不相符，則控制電路向張力調節輥輸出張力調節信號，控制張力調節輥增加或減小壓向進卷傳送機構的壓輥的壓力，從而增加或減小走膜張力，以達到使料膜相對于涂膠位置向前或向后的目的，最終實現第一料膜相應位置與涂膠位置套位準確。與現有技術相比，本實用新型的塑料薄膜干式復合機，可自動調整料膜的涂布位置誤差，無需停機重新校準定位，生產效率較高。