[實用新型]一種帶有計數機構的顯影盒

有效

• 申請號: 200920134570.4
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN201725148U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 彭慶菲;曹建新
• 申請（專利權）人: 珠海賽納科技有限公司
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 金輝

技術領域

本實用新型涉及一種帶有計數機構的顯影盒。

背景技術

電子照相成像裝置，如激光打印機、復印機、傳真機中，使用到一種可拆卸地安裝在其上的顯影盒；該顯影盒上設置有計數機構，該計數機構可與電子照相成像裝置上的檢測裝置配合使用，以向電子照相成像裝置指示該顯影盒是否為新的顯影盒，使電子照相成像裝置重新開始計算顯影盒的壽命。

如圖1、2、3所示，為現有技術一種顯影盒，該顯影盒采用了一種傳統的計數機構。

顯影盒28上設置有粉倉55、顯影元件31、送粉元件(未示出)、攪拌元件(未示出)和顯影劑(未示出)；顯影元件31、送粉元件、攪拌元件均固定在粉倉55上，顯影劑被儲存在粉倉55內部。顯影盒工作過程中，攪拌元件將儲存在粉倉55內部的顯影劑攪拌并輸送給送粉元件，送粉元件再將接收到的顯影劑輸送給顯影元件31，顯影元件31接收來自送粉元件的顯影劑后，在其表面形成顯影劑層。

粉倉55的一側設置有側壁58，顯影元件齒輪69、送粉元件齒輪68、輸入齒67、中間齒70和攪拌元件驅動齒輪71均設置并被支撐在側壁58上；在顯影盒工作過程中，輸入齒67上的動力接收部分73接收來自電子照相成像裝置的動力，并將該動力分別傳輸給與輸入齒67嚙合的顯影元件齒輪69、送粉元件齒輪68和中間齒70；攪拌元件驅動齒輪71與中間齒70嚙合，攪拌元件驅動齒輪71接收來自中間齒70的動力；顯影元件齒輪69、送粉元件齒輪68和攪拌元件驅動齒輪71分別設置在顯影元件31、送粉元件(未示出)和攪拌元件(未示出)的軸上，并可使這些元件與設置在這些元件軸上的齒輪一起轉動；因此，在顯影盒工作過程中，輸入齒67接收來自電子照相成像裝置的動力后，使顯影元件31、送粉元件(未示出)和攪拌元件(未示出)在顯影盒內轉動。

電子照相成像裝置上設置有信息檢測機構81和光傳感器83，信息檢測機構81包括旋轉軸84、觸桿86和擋光部分87。顯影盒28的中間齒70上設置有移動件178，移動件178可繞旋轉軸79旋轉，移動件178和旋轉軸79設置在中間齒70上，并可同中間齒70一起轉動；側壁58上還設置有阻擋突起94，該阻擋突起94相對側壁58不動。

顯影盒28上的移動件178和阻擋突起94一起組成現有技術的一種計數機構。

如圖1所示為顯影盒28處于初始狀態時的示意圖，此時信息檢測機構81上的觸桿86未與任何物體(包括移動件178)接觸，信息檢測機構81不旋轉，擋光部分87擋在光傳感器83內，光傳感器83不發出信號給電子照相成像裝置。

如圖2所示，由于輸入齒67與中間齒70嚙合，輸入齒67上的動力接收部分73接收來自電子照相成像裝置的動力后，輸入齒67將動力傳遞給中間齒70，使中間齒70轉動；移動件178設置在中間齒70上，因此移動件178同中間齒70一起轉動；由于移動件178向外伸出，因此移動件178轉動過程中觸碰到觸桿86，使信息檢測機構81繞旋轉軸84旋轉，此時旋轉后的擋光部分87不擋在光傳感器83內；光傳感器83檢測到光信號后，將信息傳送給電子照相成像裝置，確認該顯影盒28為新的顯影盒，電子照相成像裝置重新開始計算顯影盒的壽命，顯影盒實現計數功能。

中間齒70繼續轉動，移動件178與觸桿86脫離，信息檢測機構81在一個回復力(彈性回復力，如彈簧)的作用下，回復到圖1所示的初始狀態，擋光部分87擋在光傳感器83內，電子照相成像裝置不再接收來自光傳感器的信息。由于側壁58上設置有阻擋突起94，當中間齒70繼續轉動時，移動件178觸碰到阻擋突起94，移動件178繞旋轉軸79旋轉，移動件178旋轉到如圖3所示的收縮狀態，移動件178不再向外伸出。由于阻擋突起94設計成比觸桿86更靠近中間齒70的中間支撐軸74，使中間齒70繼續轉動而移動件178不會再與觸桿86觸碰，因此傳感器83不再檢測到光信號，電子照相成像裝置不再計數，顯影盒整個工作過程只計數一次。

現有技術采用的這種計數機構，雖然實現顯影盒的一次計數，而確定該顯影盒為新的顯影盒；但移動件繞旋轉軸旋轉，如何保證移動件觸碰觸桿時不繞旋轉軸旋轉，并能使信息檢測機構旋轉，而觸碰到阻擋突起時繞旋轉軸旋轉，就對移動件和旋轉軸的配合精度提出了較高的要求，生產過程難以控制，顯影盒的生產成本也相應地增加。

實用新型內容

本實用新型提供了一種帶有計數機構的顯影盒，以解決現有技術存在的制造困難、精度要求高等問題。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是：