[實用新型]釘槍的活塞撞針組件

無效

• 申請號: 200920131704.7
• 申請日: 2009-05-11
• 公開（公告）號: CN201455921U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 謝鴻毅
• 申請（專利權）人: 謝鴻毅
• 主分類號: B25C1/04
• 分類號: B25C1/04
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型涉及釘槍技術領域，更具體地說，是涉及一種釘槍的活塞撞針組件。

背景技術

氣釘槍是一種常用的氣動工具，其在建筑工程，特別是在裝修業中得到了廣泛而頻繁使用。氣釘槍主要是依靠活塞撞針組件的錘擊而使釘子進入物體預定位置的。請參照圖1及圖2，現有技術中的活塞撞針組件包括前端的撞針片1′以及與所述撞針片1′固定連接的活塞2′，撞針片1′為一長形片狀體，在所述活塞的外側壁上設有凹槽21′，所述凹槽21′內設有油封(圖中未示出)?；钊册樈M件在氣缸內進行活塞式的往復運動，使撞針片1′的下端頭不斷撞擊釘子的頭部，釘子在撞針片1′撞擊力的作用下釘入物體，從而使物體之間通過釘子實現固定聯接。

為了實現撞針片1′與活塞2′的固定連接，撞針片1′上部設有撞針頭11′，所述撞針頭11′外緣設有外螺紋12′。相應地，活塞2′的下部設有內螺紋，撞針片1′和活塞2′通過螺紋固定連接在一起。

采用上述結構的活塞撞針組件的缺陷在于，結構復雜，需分別在撞針頭11′和活塞2′上加工出螺紋，然后再進行裝配，生產成本很高。另外，螺紋之間還容易出現間隙，從而影響撞針片1′與活塞2′的緊密度，進而影響撞針片1′作用于釘子上的撞擊力。而且，由于針片1′與活塞2′在使用過程會產生的振動，螺紋連接在振動作用下容易松脫。

另外，現有技術中的電動釘槍也同樣需要使用具有類似上述結構的活塞撞針組件。同樣存在結構復雜、生產成本高以及在使用過程中螺紋連接結構容易在振動作用下松脫的缺陷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種釘槍的活塞撞針組件，其結構簡單，活塞與撞針的結合牢固。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：提供一種釘槍的活塞撞針組件，包括撞針片以及與所述撞針片固定連接的活塞，所述撞針片與所述活塞成型為一體。

更具體地，所述活塞和撞針片分別由塑膠材料和金屬材料制成，所述撞針片的頭部與所述活塞通過注塑的方式成型為一體。

更具體地，所述活塞和撞針片分別由塑膠材料和金屬材料制成，所述撞針片的頭部具有溝槽結構，所述撞針片的頭部與所述活塞通過注塑的方式成型為一體。

更具體地，所述活塞和撞針片分別由金屬材料和塑膠材料制成，所述活塞的端部與所述撞針片通過注塑的方式成型為一體。

更具體地，所述活塞和撞針片分別由金屬材料和塑膠材料制成，所述活塞的端部具有溝槽結構，所述活塞的端部與所述撞針片通過注塑的方式成型為一體。

更具體地，所述活塞和撞針片均由金屬材料制成，所述撞針片由所述活塞延伸而成.

更具體地，所述活塞和撞針片均由塑膠材料制成，所述撞針片由所述活塞延伸而成。

這樣，當所述活塞和撞針片分別由塑膠材料和金屬材料制成時，兩者可通過注塑的方式成型為一體；當所述活塞和撞針片均為塑膠材料或金屬材料時，兩者可通過注塑或者鑄造的方式成型為一體，從而大大簡化了結構，降低了制造成本，也克服了現有技術中螺紋連接所經常出現的間隙以及松脫等現象。

附圖說明

圖1是現有技術中活塞撞針組件的主視示意圖；

圖2是圖1的側視示意圖；

圖3是本實用新型一較佳實施例的主視示意圖；

圖4是圖3的側視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參照圖3及圖4，為本實用新型的一較佳實施例，該釘槍的活塞撞針組件，包括撞針片1以及與所述撞針片1固定連接的活塞2，所述撞針片1與所述活塞2成型為一體。這種一體式結構從而大大簡化了現有技術中活塞撞針組件的結構，降低了制造成本，也克服了現有技術中螺紋連接所經常出現的間隙以及松脫等現象。

以下對本實施例作進一步詳細介紹。

所述活塞2和撞針片1分別由塑膠材料和金屬材料制成，所述撞針片11的頭部與所述活塞2通過注塑的方式成型為一體。于生產時，將所述撞針片1的頭部11置于活塞2的成型模具中，再行注塑?；钊?的外側壁上同樣設有凹槽21，所述凹槽21內設有油封(圖中未示出)。為了增強活塞2和撞針片1之間結合的牢固度，所述撞針片1的頭部11可設溝槽結構(圖中未示出)。