[實用新型]USB鐵殼自動組裝鉚接機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920130926.7 | 申請日: | 2009-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN201455171U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 侯祥友 | 申請(專利權)人: | 侯祥友 |
| 主分類號: | B21J15/14 | 分類號: | B21J15/14;B21J15/16;B21J15/30 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272 | 代理人: | 羅伯碩 |
| 地址: | 523757 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | usb 自動 組裝 鉚接 | ||
技術領域
本實用新型涉及連接線材產品的生產設備技術領域,特別是涉及一種USB鐵殼自動組裝鉚接機。
背景技術
目前,在國內的USB鐵殼組裝生產行業(yè),其生產制作主要是手工作業(yè),產品都是靠人工進行組裝的;人工組裝的缺點是產品質量不穩(wěn)定,產品的一致性和可靠性差,工人勞動強度大,生產效率低;相近的機器其功能單一,未將大、小鐵殼與線體的組裝同鉚接整合在一起,其功能所產生的綜合效益比較底下。針對此行業(yè)存在的上述缺陷,以及市場對產品高品質的要求,人們迫切希望有一種USB鐵殼自動組裝鉚接機問世。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,克服現有技術的不足,滿足人們的愿望,提供一種USB鐵殼自動組裝鉚接機,這種USB鐵殼自動組裝鉚接機能對USB數據線的大、小鐵殼及膠芯完成自動組裝以及自動鉚接,滿足市場對產品高品質的要求,生產效率高,大大減少作業(yè)人員,減輕工人的勞動強度,降低生產成本。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:USB鐵殼自動組裝鉚接機,包括安裝在機架組件上的導正機構、卸料機構、卸料撥叉、鏈條傳動機構、撥叉驅動機構和多功能控制軟件及檢測軟件,還包括大鐵殼送料機構、膠芯壓入機構、小鐵殼送料機構、鉚接機構和多套夾具,大鐵殼送料機構、導正機構、膠芯壓入機構、小鐵殼送料機構、鉚接機構和卸料機構依序安裝在機架組件上,均勻分布的多套夾具安裝在鏈條傳動機構中的鏈條上。
在上述技術方案中,所述大鐵殼送料機構包括依序連接的大鐵殼圓震、a直線送料器和大鐵殼出料料道,還包括與大鐵殼出料料道裝配在一起的大鐵殼出料推桿、與大鐵殼出料推桿連接的a氣缸,在大鐵殼出料料道端部設計有a圓柱銷,大鐵殼送料機構的部分構件通過大鐵殼機構安裝板安裝在機架組件中的機架臺板上。
所述膠芯壓入機構包括b氣缸、凸輪、導正銷、膠芯壓入機構安裝板、膠芯壓入頭和感應器安裝板,b氣缸、凸輪、導正銷依序連接,膠芯壓入頭連接b氣缸,感應器安裝板位于膠芯壓入頭側部,膠芯壓入機構通過膠芯壓入機構安裝板安裝在機架組件中的機架臺板上。
所述小鐵殼送料機構包括依序連接的小鐵殼園震、b直線送料器和小鐵殼出料料道,還包括與小鐵殼出料料道裝配在一起的小鐵殼出料推料桿、與小鐵殼出料推料桿連接的f氣缸,小鐵殼送料機構的部分構件通過小鐵殼機構連接板安裝在鉚接機構的立柱上。
所述鉚接機構包括依序連接的h氣缸、上鉚刀自鎖塊、上鉚刀和c園柱銷,還包括依序連接的g氣缸、下鉚刀連接桿和下鉚刀,鉚接機構通過鉚接機構安裝板安裝在機架組件中的機架臺板上。
所述夾具包括夾具安裝底板、線體浮動壓塊、與夾具安裝底板安裝在一起的大鐵殼定位塊和線體定位卡板,線體浮動壓塊與線體定位卡板安裝在一起,夾具安裝底板與鏈條安裝在一起.
本實用新型的有益效果是:由于本實用新型還包括大鐵殼送料機構、膠芯壓入機構、小鐵殼送料機構、鉚接機構和多套夾具,大鐵殼送料機構、導正機構、膠芯壓入機構、小鐵殼送料機構、鉚接機構和卸料機構依序安裝在機架組件上,均勻分布的多套夾具安裝在鏈條傳動機構中的鏈條上,所以這種USB鐵殼自動組裝鉚接機能對USB數據線的大、小鐵殼及膠芯完成自動組裝以及自動鉚接,滿足市場對產品高品質的要求,生產效率高,大大減少作業(yè)人員,減輕工人的勞動強度,降低生產成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的立體結構示意圖;
圖2是本實用新型中的大鐵殼送料機構的結構示意圖;
圖3是本實用新型中的大鐵殼送料機構另一方位的結構示意圖;
圖4是本實用新型中的膠芯壓入機構的結構示意圖;
圖5是本實用新型中的小鐵殼送料機構的結構示意圖;
圖6是本實用新型中的鉚接機構的結構示意圖;
圖7是本實用新型中的夾具的結構示意圖。
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