[實用新型]膜式燃氣表的雙機芯同步運動連桿

無效

• 申請號: 200920128223.0
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN201463973U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 李榮;蘇茂春;敬利華;張勇;張軍
• 申請（專利權）人: 重慶前衛儀表廠
• 主分類號: G01F15/18
• 分類號: G01F15/18;G01F11/08
• 代理公司: 重慶志合專利事務所 50210
• 代理人: 胡榮琿

技術領域

本實用新型涉及膜式燃氣表領域，具體涉及一種膜式燃氣表的雙機芯同步運動連桿。

背景技術

膜式燃氣表的表殼內充滿可燃氣體，故目前膜式燃氣表的機芯多采用塑料制作的芯體及運動部件，以保證燃氣表的安全性。由于芯體及運動部件是采用塑料通過注塑工藝制作而成，其注塑成型出模后，在冷卻過程中存在收縮變形的問題，物件越大，收縮變形越嚴重，由此導致零部件的裝配尺寸得不到保證，有些甚至無法裝配，增加了裝配難度，同時也影響燃氣表的質量和計量的準確性。因此，目前的膜式燃氣表的機芯體積都做的較小，以此減小塑料部件的絕對變形量來保證燃氣表零件的裝配和減小計量的誤差。但是，這樣的結果就使得燃氣表的回轉體積較小，導致膜式燃氣表的單位時間內的通氣量小，而無法滿足需要單位時間內的通氣量大的用戶的需要。在保證燃氣表的計量準確的前提下，怎樣擴大單位時間內的通氣量的問題一直困擾著膜式燃氣表制造業。如果通過增加燃氣表機芯的數量來增加燃氣表的單位時間內的通氣量，又存在幾個機芯在氣流通過時運動不同步的問題，會使其中一個機芯某一時間段內大大超過其額定最大流量工作，這樣將對運動機構的穩定性造成較大影響甚至機構損壞，直接導致計量很不準確或死表，給企業和用戶都造成損害。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種膜式燃氣表的雙機芯同步運動連桿，通過同步運動連桿設置的用于調節安裝尺寸的調節部和位于調節部兩端的連桿臂，既能夠實現將兩個機芯并聯安裝在一個燃氣表殼內，實現雙機芯的同步運動，以增加一個燃氣表的單位時間內的燃氣通氣量，又能保證雙機芯的裝配精度，提高計量的準確性和工作的穩定性。

本實用新型的目的是這樣實現的：同步運動連桿為一體注塑成型結構，包括用于調節安裝尺寸的調節部和位于調節部兩端的連桿臂，所述用于調節安裝尺寸的調節部上設有一條形孔，條形孔左右兩邊的長邊為彈性邊，每一彈性邊的邊寬比條形孔的孔寬窄，兩個連桿臂呈對稱狀設于用于調節安裝尺寸的調節部的條形孔兩側的彈性邊，兩個連桿臂的延伸端設有用于與機芯搖臂鉸接的孔。

兩個連桿臂均為彎曲形狀。

兩個連桿臂的彎曲形狀均為中段平直，與用于調節安裝尺寸的調節部相連的一端斜向彎曲，用于與機芯搖臂鉸接的一端通過弧形彎曲后垂直于中段延伸，其延伸端設孔。

每一彈性邊的邊寬為條形孔的孔寬的1/4～1/6。

由于采用上述技術方案，同步運動連桿為一體注塑成型結構，包括用于調節安裝尺寸的調節部和位于調節部兩端的連桿臂，所述用于調節安裝尺寸的調節部上設有一條形孔，條形孔具有讓位作用，條形孔的設置使同步運動連桿能夠拉伸和擠壓收縮，有利于裝配.條形孔左右兩邊的長邊為彈性邊，每一彈性邊的邊寬比條形孔的孔寬窄，采用每一彈性邊的邊寬為條形孔的孔寬的1/4～1/6，這樣使彈性邊能夠有一定的彈性變形量，在裝配時能調節解決兩機芯安裝位置的尺寸誤差，有利于裝配.兩個連桿臂呈對稱狀設于用于調節安裝尺寸的調節部的條形孔兩側的彈性邊，兩個連桿臂的延伸端設有用于與機芯搖臂鉸接的孔.在安裝同步運動連桿時，如果兩機芯安裝位置的具有尺寸誤差，當兩機芯安裝位置距離大于同步運動連桿的長度時，用力向相反方向拉伸同步運動連桿，彈性邊的彈性變形使同步運動連桿的長度增加，這樣同步運動連桿的長度達到兩機芯安裝位置距離；當兩機芯安裝位置距離小于同步運動連桿長度時，可相向擠壓同步運動連桿，彈性邊的彈性變形使同步運動連桿向中間收縮，縮短同步運動連桿的長度，同步運動連桿的長度達到兩機芯安裝位置距離，保證雙機芯的裝配精度，提高計量的準確性和工作的穩定性.兩個機芯并聯安裝在一個燃氣表殼內，兩個機芯在同步運動連桿的帶動下同步工作，燃氣表的兩個機芯同時進氣和同時排氣，實現雙機芯的同步運動，以增加一個燃氣表的單位時間內的燃氣通氣量.

所述同步運動連桿的兩個連桿臂均為彎曲形狀，兩個連桿臂的彎曲形狀均為中段平直，與用于調節安裝尺寸的調節部相連的一端斜向彎曲，用于與機芯搖臂鉸接的一端通過弧形彎曲后垂直于中段延伸，彎曲形狀使得連桿臂也具有彈性變形能力，在拉伸或擠壓作用力下調節同步運動連桿長度，有利于安裝。

所述同步運動連桿采用塑料材料一體注塑成型，同步運動連桿可彈性變形，使得同步運動連在桿機芯工作時不會因拉伸或壓縮而折斷，保證膜式燃氣表機芯的正常工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種實施例。

附圖中，1為用于與機芯搖臂鉸接的孔，2為左連桿臂，2a為右連桿臂，3為彈性邊，4為條形孔，5為第一機芯，6為第二機芯，7、7a為搖臂。

具體實施方式