[實用新型]利用粗甲醇聯產或單產精甲醇和二甲醚的裝置

無效

• 申請號: 200920127096.2
• 申請日: 2009-04-22
• 公開（公告）號: CN201433180Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 何彥;何東
• 申請（專利權）人: 何彥
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/74;C07C29/80;C07C43/04;C07C41/09
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 郭 云

技術領域

本實用新型涉及一種甲醇氣相脫水制二甲醚的方法，尤其涉及一種以粗甲醇為原料脫水制備二甲醚的方法。

背景技術

目前通過甲醇氣相脫水制備二甲醚，該方法的生產工藝為：原料甲醇經汽化器或汽化塔全部加熱汽化后送入甲醇氣相脫水反應系統進行脫水反應，反應產物送二甲醚精餾塔進行分離，從二甲醚精餾塔上部或頂部獲得二甲醚；從塔釜排出的甲醇與水等的混合液靠自壓送入甲醇回收塔進行精餾分離，從塔頂回收甲醇作原料，而塔釜得到的水排出系統。由于該工藝以精甲醇為原料，而來自合成的粗甲醇含有大量的雜質，因此粗甲醇需要先通過精餾，再進入二甲醚生產系統，這樣，需要粗甲醇精餾和二甲醚合成兩套系統，生產投資大、能耗高，造成產品成本過高。

為了解決上述問題，本專利申請發明人之一于2008年11月27日申請了一種“利用粗甲醇聯產或單產精甲醇和二甲醚的裝置”，如圖2所示，該裝置主要由預塔3、汽化塔9、甲醇回收塔23、二甲醚精餾塔17及二甲醚反應系統28組成。在使用過程中發現該裝置存在以下缺陷：

(1)由于二甲醚精餾塔17底部出料口通過第十五閥門與甲醇回收塔23中部的進料口連通，當二甲醚精餾塔操作不當時，可能造成底部出來的釜液中帶有部分二甲醚，若進入甲醇回收塔，會造成從甲醇回收塔采出的精甲醇產品中含有二甲醚，影響甲醇產品質量；

(2)當原有甲醇精餾裝置的用戶需要改造成聯產二甲醚時，原來雜醇油采出口的位置會發生改變，需要改造甲醇回收塔，改造費用高。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的缺陷，提供一種利用粗甲醇聯產或單產精甲醇和二甲醚的裝置，通過該裝置生產的精甲醇純度高。

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案為：一種利用粗甲醇聯產或單產精甲醇和二甲醚的裝置，包括預塔、汽化塔、甲醇回收塔、二甲醚精餾塔及二甲醚反應系統，從所述二甲醚精餾塔底部出料口引出的管道分為三路，一路經第十五閥門與所述甲醇回收塔中部的進料口連通，第二路經第五閥門與所述汽化塔下部的進料口連通，第三路經第四閥門與所述預塔中部的進料口連通。

采用上述技術方案后，當二甲醚精餾塔操作不當時，關閉第十五閥門，打開第五閥門或第四閥門，避免了二甲醚進入甲醇回收塔，提高了甲醇產品質量；同時，二甲醚精餾塔的釜液進入預塔，可以減少預塔萃取水的用量，節省預塔脫鹽水消耗；此外，當原有甲醇精餾裝置的用戶需要改造成聯產二甲醚時，只需要在預塔或/和汽化塔上增加進料口，節省了改造費用。

作為上述技術方案的優選實施例，從所述甲醇回收塔的甲醇回收塔主再沸器的出口引出的管道分為兩路，一路通過第十閥門直接與所述二甲醚精餾塔中部的進料口連通；另一路依次經第九閥門和粗產品冷凝器與粗產品收集槽連通，從該粗產品收集槽的底部出口的引出底部出口引出的另一路管道依次通過第十三閥門、粗產品進料泵和粗產品預熱器與所述二甲醚精餾塔中部的入料口連通；在回收塔回流泵與所述甲醇回收塔之間的管道上設有精甲醇采出口。這樣，從反應系統出來的高溫粗產品回收熱量后，直接通過氣相或氣液混合狀態進入二甲醚精餾塔去精餾，節省了冷凝水及蒸汽消耗。

作為上述技術方案的另一優選實施例，在所述汽化塔的上部設有精甲醇采出口。當同時生產精甲醇和二甲醚時，可以從汽化塔和/或甲醇回收塔采出精甲醇產品。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構更合理，提高了產品重量，改造費用低，降低了能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的工藝流程圖；

圖2為改進前的工藝流程圖。