[實用新型]整體爐芯內置式多功能氣化直燃爐無效
| 申請號: | 200920125704.6 | 申請日: | 2009-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN201462968U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 郭忠明 | 申請(專利權)人: | 郭忠明 |
| 主分類號: | F24B9/04 | 分類號: | F24B9/04;C10J3/22;C10J3/76 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550008 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 整體 內置 多功能 氣化 直燃爐 | ||
技術領域
本實用新型要求保護的技術方案所屬的技術領域是爐具,具體的說是一種金屬型材制成的整體爐芯內置式多功能氣化直燃爐,它特別適合農家、居民、飯店、小食堂等,使用氣化節能,無焦油、無味、使用安全衛生,生產簡節環保。
背景技術
就目前來說:氣化爐具市場主要為多分體式植物燃料氣化爐,氣筒和爐具分離,調節閥門多,使用不方便,不能有效發揮熱能,另一種為電加熱爐子,雖然衛生但耗能,不能適應多種燃料的使用,尤其不能適應城郊以及廣大農村市場的需要。
發明內容
本實用新型的目的在于解決上述現有技術中的不足之處,而提供一種整體爐芯內置式多功能氣化直燃爐。
本實用新型的技術解決方案是:它主要包括料筒(1)、氣化爐芯(13)、底座(12)和爐臺(19)組成;料筒(1)內底部焊裝一風眼罩(2),筒體下部開有一灰口(3);在用一根管子當中的上部裝爐溫控制閥(5),下部裝調速風機(4),管子一端口設為加氧風口(7),另一端口設為進風口(6);料筒(1)四周分別設有四根廢氣利用管(8),利用管外部為熱水隔離板(9),隔離板的下端設有一冷水進水口(10),上端設有一熱水出水口(11);底座(12)的一端焊裝有一根排廢氣管(18);料筒(1)上部設有一氣化爐芯(13),氣化爐芯(13)周邊為密封水層(16),上部空間部分設為燃燒室(17);爐體上部焊裝爐臺(19)。
所述氣化爐芯(13)為爐芯內圓體開設有21個3.2毫米大的氣孔,外圓設為防回火圈(14),爐芯內圓體上部焊接密封蓋(15)。
所述燃燒室(17)為氣化爐芯(13)及密封水層(16)兩者與爐臺(19)之間的空間部分為燃燒室(17)。
所述料筒(1)上部設有一氣化爐芯(13)為可拆換安裝成爐橋式爐芯(20)。
本實用新型相比現有技術具有:無煙、無味、無焦油,燃料能夠燃燒完全,對燃料無苛刻要求,植物燃料和礦物燃料均可使用,且在燃燒室內封閉燃燒,廢氣排到室外,安全性能好。氣化燃燒,直接燃燒兩用,氣筒和爐具不分離,沒有過多的調節閥門;此爐設計科學,生產簡單環保,適用范圍廣泛等。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖視圖。
圖2是爐臺的俯視圖。
圖3是氣化爐芯的剖視圖。
圖4是氣化爐芯的俯視圖。
圖5是氣化爐芯的仰視圖。
圖6是爐橋式爐芯的剖視圖。
圖7是爐橋式爐芯的俯視圖。
圖8是爐橋式爐芯的仰視圖。
圖中:料筒(1)、風眼罩(2)、灰口(3)、調速風機(4)、爐溫控制閥(5)、進風口(6)、加氧風口(7)、廢氣利用管(8)、熱水隔離板(9)、冷水進水口(10)、熱水出水口(11)、底座(12)、氣化爐芯(13)、防回火圈(14)、密封蓋(15)、密封水層(16)、燃燒室(17)、排廢氣管(18)、爐臺(19)、爐橋式爐芯(20)。
具體實施方式:
本實用新型最佳實施例:料筒(1)內底部焊裝一風眼罩(2),筒體下部開有一灰口(3);在用一根管子當中的上部裝爐溫控制閥(5),下部裝調速風機(4),管子一端口設為加氧風口(7),另一端口設為進風口(6);料筒(1)四周分別設有四根廢氣利用管(8),利用管外部為熱水隔離板(9),隔離板的下端設有一冷水進水口(10),上端設有一熱水出水口(11);底座(12)的一端焊裝有一根排廢氣管(18);料筒(1)上部設有一氣化爐芯(13),氣化爐芯(13)周邊為密封水層(16),上部空間部分設為燃燒室(17);爐體上部焊裝爐臺(19)。
所述氣化爐芯(13)為爐芯內圓體開設有21個3.2毫米大的氣孔,外圓設為防回火圈(14),爐芯內圓體上部焊接密封蓋(15)。
所述燃燒室(17)為氣化爐芯(13)及密封水層(16)兩者與爐臺(19)之間的空間部分為燃燒室(17)。
所述料筒(1)上部設有一氣化爐芯(13)為可拆換安裝成爐橋式爐芯(20)。可供燃料燃燒取熱能使用。
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