[實用新型]帶內(nèi)凸臺的檢查井井座無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920125057.9 | 申請日: | 2009-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN201495552U | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉后富 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江雙環(huán)塑膠閥門有限公司 |
| 主分類號: | E02D19/12 | 分類號: | E02D19/12 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206 | 代理人: | 胡龍祥;戴曉翔 |
| 地址: | 318020 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶內(nèi)凸臺 檢查井 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及管道配件領(lǐng)域,具體是地下管道系統(tǒng)中的帶內(nèi)凸臺的檢查井井座。
背景技術(shù)
目前,地下管道如下水管道、工礦污水排放管道、地下通訊管道、電纜安放管道、灌溉管道等,由于布設(shè)于地下,難以對它們進行觀察,因此在鋪設(shè)各種地下管道時建造連通地下管道的檢查井(又稱管道井、窨井)成為常用的技術(shù)措施,以便在地下管道鋪設(shè)完成后通過檢查井適時地對地下管道進行檢查及事后維修。
現(xiàn)有的檢查井,多是由井座、連接在井座上的井筒以及井筒上端的井蓋構(gòu)成,井座則根據(jù)需要通常是通過注塑的方式制成從其腔體延伸出來一個豎向井道承接口和至少一個橫向管道承接口的一體式結(jié)構(gòu),豎向井道承接口與橫向管道承接口通過腔體內(nèi)腔連通,具體的,當(dāng)橫向管道承接口為一個時,其與豎向井道承接口呈彎頭狀,當(dāng)橫向管道承接口為兩個時,該兩個橫向管道承接口呈直通或者彎頭狀,當(dāng)橫向管道承接口為三個時,該三個橫向管道承接口呈三通狀,當(dāng)橫向管道承接口為四個時,該四個橫向管道承接口呈四通狀。在制造時,即使這些不同結(jié)構(gòu)形式井座的豎向井道承接口的口徑相同、橫向管道承接口的口徑相同,也要分別為其設(shè)計一副專用模具,由此,若要制造各種結(jié)構(gòu)形式的井座,就要設(shè)計適于各種結(jié)構(gòu)形式的井座的專用模具,因此導(dǎo)致井座的制造成本較高。此外,現(xiàn)有井座的豎向井道承接口和橫向管道承接口與腔體相貫,其抵抗變形的能力較弱。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的井座在制造時需要為各個結(jié)構(gòu)形式的井座設(shè)計專用模具而導(dǎo)致井座的制造成本較高、抵抗變形的能力較弱的缺陷,提供一種帶內(nèi)凸臺的檢查井井座,以便能夠通過一副組合式結(jié)構(gòu)的模具制造豎向井道承接口的口徑相同、橫向管道承接口的口徑相同的不同結(jié)構(gòu)形式的井座,由此來降低制造成本以及在井座上形成增大抵抗變形能力的結(jié)構(gòu),為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
帶內(nèi)凸臺的檢查井井座,其為包括腔體、從所述腔體延伸出來的一個豎向井道承接口和至少一個橫向管道承接口的一體式結(jié)構(gòu),所述的豎向井道承接口與所述的橫向管道承接口通過所述腔體連通,其特征是:所述的豎向井道承接口與腔體之間設(shè)有內(nèi)凸臺,所述內(nèi)凸臺的底側(cè)形成凹部。
本實用新型的有益效果是:通過在豎向井道承接口與腔體之間設(shè)有內(nèi)凸臺和內(nèi)凸臺底側(cè)的凹部,使得在制造時可以通過功能模芯設(shè)置在模具的相應(yīng)部位,而形成內(nèi)凸臺和凹部,通過改變功能模芯的數(shù)量和位置來制得豎向井道承接口的口徑相同、橫向管道承接口的口徑相同而結(jié)構(gòu)形式不同的井座,由此有效提供模具的通用性,用一副模具制出多種結(jié)構(gòu)形狀的檢查井井座,使模具組合靈活、脫模方便,降低井座的制造成本;同時,由于在腔體上形成了內(nèi)凸臺和凹部,從而增強了井座抵抗變形的能力,延長井座埋設(shè)于地下的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種井座結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖2為圖1的K-K向剖視圖。
圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)正立狀態(tài)的立體圖。
圖4為圖1所示結(jié)構(gòu)倒立狀態(tài)的立體圖。
圖中標(biāo)號說明:
1-腔體,2-豎向井道承接口,3-橫向管道承接口,4-內(nèi)凸臺,5-凹部,6-豎向井道承接口的壁,E-E-分型面,x-x、y-y-橫向管道承接口的中心線,z-z-豎向井道承接口的中心線,m-分型痕線。
具體實施方式
以下對本實用新型做進一步說明。
本實用新型的帶內(nèi)凸臺的檢查井井座,其為包括腔體1、從腔體1延伸出來的一個豎向井道承接口2和至少一個橫向管道承接口3的一體式結(jié)構(gòu),豎向井道承接口2與橫向管道承接口3通過腔體1連通,豎向井道承接口2與腔體1之間設(shè)有內(nèi)凸臺4,內(nèi)凸臺4的底側(cè)形成凹部5。該方案通過設(shè)置向腔體的內(nèi)腔凸出的內(nèi)凸臺和內(nèi)凸臺底側(cè)的凹部,使得在制造時可以通過功能模芯設(shè)置在模具的相應(yīng)部位,而形成內(nèi)凸臺和凹部,通過改變功能模芯的數(shù)量和位置來制得豎向井道承接口的口徑相同、橫向管道承接口的口徑相同而結(jié)構(gòu)形式不同的井座;同時,由于在腔體上形成了內(nèi)凸臺和凹部,從而增強了井座抵抗變形的能力,延長井座埋設(shè)于地下的使用壽命。
作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充,以下各段述及的附加技術(shù)特征可以有選擇的應(yīng)用到前段所述本實用新型的根本發(fā)明構(gòu)思以使帶內(nèi)凸臺的檢查井井座具有更多的作用:
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