[實用新型]具有改進型一體式聲腔構(gòu)件的駐極體電容式麥克風(fēng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920124814.0
• 申請日: 2009-07-16
• 公開（公告）號: CN201467439U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵浩洵;胡志卿;吳健勇;陳曉雯
• 申請（專利權(quán)）人: 華英倫電子(寧波)有限公司;華英倫多媒體制品(寧波)有限公司
• 主分類號: H04R19/04
• 分類號: H04R19/04;H04R19/01
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 戴曉翔

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及一種麥克風(fēng)，特別是具有改進型一體式聲腔構(gòu)件的駐極體電容式麥克風(fēng)，屬于聲頻設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

近年來，將聲波轉(zhuǎn)換成電信號的微型麥克風(fēng)被越來越多地應(yīng)用到通訊行業(yè)(如電話機、手機)、計算機多媒體系統(tǒng)(VoIP)、電子玩具(如電子游戲機、聲控玩具)以及音響設(shè)備(例如DC、DV、MP3、MP4、免提中的聲頻部件)等各種產(chǎn)品中，其中駐極體電容式麥克風(fēng)(EMC)應(yīng)用較為廣泛。這種麥克風(fēng)通常包括由頂面和側(cè)壁圍成的金屬殼體，殼體頂面開有若干的孔形聲音通道；置入殼體內(nèi)的振動板，其包括金屬環(huán)和其環(huán)形端面上的振動膜；背極板；設(shè)置于背極板與金屬環(huán)之間、使背極板與振動膜之間形成一定間隔的塑環(huán)；置于背極板下方、使背極板與采用結(jié)型場效應(yīng)晶體管(JFET)的線路板的覆銅電連接的銅支架。為了防止背極板、銅支架與殼體電連接，通常還在此兩者外套置有塑料環(huán)形支架對其絕緣。

駐極體電容麥克風(fēng)工作時，聲波由孔形通道進入殼體內(nèi)，引起容納腔中振動膜振動，令振動膜與背極板形成的平板電容間的距離發(fā)生變化，從而導(dǎo)致平板電容發(fā)生變化，由于振動膜或背極板上涂敷有駐極體材料，可任選其一預(yù)先在其駐極體材料上駐極，駐極體材料可束縛電荷，這樣在電容之間存在一個不變的電荷量。因此當兩極板間距離變化時引起電容兩端的電壓變化，這樣形成的聲電變換效應(yīng)產(chǎn)生了微弱的電信號，然后電信號通過銅支架傳遞到線路板，經(jīng)過線路板上電子元件的處理后輸出轉(zhuǎn)換為所需電信號。

裝配時在殼體內(nèi)先置入振動板，再放入塑環(huán)，然后依次放入背極板、銅支架以及塑料支架，最后放入線路板并進行封口、在殼體頂面設(shè)置防塵布。由此可見，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的零部件不少于8個，需要八道以上工序，每一個零件的誤差累積起來會形成較大的累積誤差數(shù)值，由于零件數(shù)量多且體積較小，加工精度要求高，存在裝配難度，它直接影響到產(chǎn)品合格率和成品一致性以及材料成本、人工成本。此外，基于制造裝配流程長、工序多的現(xiàn)狀，產(chǎn)品零件長時間裸露在空氣中且人手操作頻繁，這兩個環(huán)節(jié)致使零件易黏附雜物及灰塵，影響敏感度及產(chǎn)品合格率。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種零件數(shù)量較少、累積誤差明顯減小、生產(chǎn)裝配工序簡化、裝配便捷、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品合格率高、質(zhì)量更加穩(wěn)定的具有改進型一體式聲腔構(gòu)件的駐極體電容式麥克風(fēng)。為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

具有改進型一體式聲腔構(gòu)件的駐極體電容式麥克風(fēng)，包括：頂面開有聲孔、具有容納腔的殼體；置于殼體內(nèi)的振動元件；與殼體周緣電連接的線路板；所述的振動元件與殼體頂部內(nèi)表面之間形成第一聲腔；所述的聲孔與第一聲腔連通；其特征在于所述的殼體內(nèi)依次設(shè)有置于振動元件、線路板之間的絕緣隔環(huán)和采用金屬導(dǎo)電材料制成的改進型一體式聲腔構(gòu)件；所述的改進型一體式聲腔構(gòu)件由環(huán)形側(cè)壁和一體形成于側(cè)壁的腔板構(gòu)成，所述的腔板上開有通孔且內(nèi)凹于側(cè)壁下端，所述的側(cè)壁和腔板形成第二聲腔，一絕緣支架套置于側(cè)壁外.結(jié)構(gòu)獨特的改進型一體式聲腔構(gòu)件將傳統(tǒng)駐極體電容麥克風(fēng)中的背極板、銅支架整合為一體，腔板、側(cè)壁分別相當于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的背極板、銅支架，一個零件同時實現(xiàn)電容極板、與線路板電連接的連接件及形成第二聲腔的功能，減少了零件數(shù)量、簡化了整體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工序，優(yōu)化了必備零件的裝配關(guān)系，有效減小了零件累積誤差；同時又便于裝配、縮短裝配時間，即縮短了零件暴露在空氣中及經(jīng)人手操作的時間，保證了零件的敏感度，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量、合格率，亦降低了生產(chǎn)成本.側(cè)壁形狀不限于圓形，可以為方形、三角形、橢圓形等，其亦不限于連續(xù)封閉環(huán)形，亦可為斷續(xù)呈鋸齒狀等其他狀態(tài)，套置在側(cè)壁外的絕緣支架能將一體式聲腔構(gòu)件與殼體絕緣隔開，選擇采用導(dǎo)電材料制造一體式聲腔構(gòu)件滿足形成電容一端極板的要求.當一體式聲腔構(gòu)件頂面為平面時，需要絕緣隔環(huán)將振動元件與一體式聲腔構(gòu)件隔開一定距離，以便形成平板電容，且給振動元件提供空間便于發(fā)生振動，從而形成聲波振動的電信號.

對于上述技術(shù)方案的完善和補充，可以增加如下技術(shù)特征：

所述腔板內(nèi)凹于側(cè)壁的上端，形成上部為電容腔、下部為第二聲腔的上、下雙腔結(jié)構(gòu)，所述的腔板上表面以上的側(cè)壁形成凸起部。凸起部一體設(shè)置在一體式聲腔構(gòu)件上，將振動元件與一體式聲腔構(gòu)件隔開一定距離，配合塑料材料制成的絕緣隔環(huán)，進一步優(yōu)化產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實際需要調(diào)整絕緣隔環(huán)的高度以形成滿足實際需要的電容。