[實用新型]一種周轉輪系激光掃描分選滾珠的裝置

無效

• 申請號: 200920120371.8
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN201399438Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 林世才;謝義菁;汪久根
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: B07C5/10
• 分類號: B07C5/10;F16H19/04
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 林懷禹

技術領域

本實用新型涉及分選裝置，尤其是涉及一種周轉輪系激光掃描分選滾珠的裝置。

背景技術

經研究表明，滾動軸承中的滾珠直徑相差超過一定限度，會引起軸承工作運行不穩定，嚴重影響內部各滾珠的應力分布，導致該軸承提早失效，縮短使用壽命，并且軸承工作過程中噪聲大。所以各滾動軸承生產單位要求對滾珠按直徑大小進行分選。

但是目前對滾珠的分選依然采用人工逐個進行測量的方式，所使用的儀器仍然是傳統的機械測量裝置，其測量精度早已不能滿足于精密部件的要求，導致測量精度差，分選效率低，影響了滾動軸承的質量和生產效率。因此如何保證滾珠的測量精度，實現滾珠的快速分選，提高產品的生產效率，是一個急待解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種周轉輪系激光掃描分選滾珠的裝置，提高滾珠的測量精度，實現滾珠的快速分選，從而保證滾動軸承的裝配質量和生產效率。

本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型包括定位塊、輸入齒條、彈簧、太陽輪、行星輪、擺桿、固定齒輪、激光器和光電檢測器組成。輸入齒條安裝在兩端的滑槽中，該齒條的一端設置定位塊，彈簧的一端壓縮在輸入齒條中部直槽的靠近定位塊的一側，輸入齒條與太陽輪中的小齒輪嚙合，太陽輪中的大齒輪依次經行星輪中的第一齒輪，第二齒輪和擺桿構成周轉輪系，第二齒輪與固定齒輪嚙合，激光器固定在擺桿的外端部，激光器位于圓柱光電檢測器中心。

所述的定位塊由向輸入齒條外傾斜的圓弧槽和一側的擋板組成，圓弧槽的傾斜度為5度～15度。

本實用新型具有的有益效果是：

本實用新型利用周轉輪系放大原理，具有(1)測量精度高；(2)操作簡單；(3)易于安裝，維護；(4)滾珠的測量范圍大，易調節等優點。本實用新型能夠測量滾珠的幾何形狀誤差，特別適用于分選直徑相差很小的批量滾珠。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝配關系主視圖。

圖2是本實用新型的裝配關系左視圖。

圖3是本實用新型的測量示意圖。

圖4是本實用新型的光電檢測放大圖。

圖中：1、定位塊，2、輸入齒條，3、彈簧，4、太陽輪，5、行星輪，6、擺桿，7、固定齒輪，8、激光器，9、光電檢測器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型包括定位塊1、輸入齒條2、彈簧3、太陽輪4、行星輪5、擺桿6、固定齒輪7、激光器8和光電檢測器9組成；輸入齒條2安裝在兩端的滑槽中，該齒條的一端設置定位塊1，彈簧3的一端壓縮在輸入齒條2中部直槽的靠近定位塊1的一側，輸入齒條2與太陽輪4中的小齒輪4a嚙合，太陽輪4中的大齒輪4b依次經行星輪5中的第一齒輪5a，第二齒輪5b輪和擺桿6構成周轉輪系，第二齒輪5b與固定齒輪7嚙合，激光器8固定在擺桿6的外端部，激光器8位于圓柱光電檢測器9中心。定位塊1由向輸入齒條2外傾斜的圓弧槽和一側的擋板組成，圓弧槽的傾斜度為5度～15度。

本實用新型結合機械、激光、測試和控制技術，利用周轉輪系放大原理進行放大處理，使通過測量該采樣點與基準點的距離來間接測量該滾珠和標準滾珠的直徑差值。

其工作原理是先讓已經過高精度測量的滾珠(如圖3實線圓所示，直徑為D₀)放置在定位塊1上進行定位，輸入齒條2在彈簧3的作用下壓緊滾珠，此時固定安裝在擺桿6上的激光器8發出一束激光，射到光電檢測器9上，并把該點的信息傳輸給控制器進行保存，定為基準點，如圖4中O點。接著把該標準滾珠取出，在彈簧3作用下各部分回歸原位，再將待測滾珠(如圖3虛線圓所示，直徑為D₁)安放在定位塊1上進行定位，待輸入齒條2壓實后，激光器8再次發出一束激光，射向光電檢測器9，通過控制器進行采樣處理，記為采樣點，如圖4中的A點，通過內置的信息處理器計算該點與基準點的距離，再結合擺桿6的轉動圈數、方向和事先設定的放大比例K進行差值計算，最終通過顯示屏顯示該次所測滾珠的直徑D₁。

該裝置的總放大倍數：