[實用新型]一種斷路器大電流試驗出線排夾緊機構

無效

• 申請號: 200920117117.2
• 申請日: 2009-03-26
• 公開（公告）號: CN201440143U
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 譚德利;陸青峰;傅晶晶
• 申請（專利權）人: 杭州之江開關股份有限公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04;G01R31/327
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所 33206
• 代理人: 曹紹文

技術領域：

本實用新型涉及一種斷路器大電流試驗出線排夾緊機構，屬于機械工具制造技術領域。

背景技術：

現有的斷路器大電流試驗出線排夾緊機構如圖1所示，主要包括氣缸1、支撐板5、接線板4、水平連接板3、壓緊氣缸2所構組成。支撐板5固定在氣缸1上，接線板4通過連接板3與壓緊氣缸2連接。接線板4與外部電源連接。在夾緊過程中，壓緊氣缸2收縮，使接線板4與斷路器16上的出線排15接觸；同時氣缸1張開，使支撐板5與斷路器出線排15接觸。在放松過程時，壓緊氣缸2張開，使接線板4與斷路器出線排15脫離接觸；同時氣缸1收縮，使支撐板5與斷路器出線排15脫離接觸。這種斷路器大電流試驗出線排夾緊機構雖然結構較為簡單，但有以下幾方面的缺陷。(一)、壓緊氣缸2和氣缸1在工作時，支撐板5和接線板4與斷路器出線排15的接觸時間不能做到完全同步，導致斷路器出線排15彎曲、變形。(二)、壓緊氣缸2和氣缸1在工作時，由于壓緊/支撐力的不同，一方面造成出線排15彎曲、變形的現象，另一方面使連接板3與斷路器出線排15不能可靠接觸，加劇連接處發熱現象。(三)、該機構由于橫向距離較大，不能采用三個獨立機構同時對斷路器進行三相大電流測試。

發明內容：

鑒于上述存在的問題，本實用新型設計目的是提供一種結構緊湊、設計合理、壓緊力大，并能同時進行三相大電流測試，且使用壽命長的斷路器大電流試驗出線排夾緊機構。

為實現上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

采用單氣缸推動上下兩組平行設置的四連桿機構結構，以實現對斷路器大電流試驗出線排同步、可靠的夾緊。其具體結構包括氣缸1、縱向連接板6、拉桿7、固定板8、連桿9、連桿10、連桿11、連桿12、固定板13、上(下)銅觸頭14；其中，連桿9、連桿10、連桿1、連桿12，分別構成上下兩組平行設置的四連桿機構；氣缸1通過縱向連接板6、拉桿7推動上下兩組平行設置的四連桿機構，使上下連桿11、12的桿端出線排15相接觸，以完成對斷路器大電流試驗出線排同步、可靠的夾緊。

經過上述設計的本實用新型，結構緊湊、設計合理、壓緊力大，它不僅保證了對斷路器大電流試驗出線排同步、可靠的夾緊，而且減小了機構的橫向距離，實現了對斷路器同時進行三相大電流測試的要求。

附圖說明：

圖1是現有的斷路器大電流試驗出線排夾緊機構的結構示意圖

圖2是本實用新型的結構示意圖

其中：1-氣缸??2-壓緊氣缸??3-水平連接板??4-接線板5-支撐板??6-縱向連接板??7-拉桿??8-固定板??9-連桿10-連桿??11-連桿??12-連桿??13-固定板??14-上(下)銅觸頭15-出線排??16-斷路器

具體實施方式：

本實用新型所述的一種斷路器大電流試驗出線排夾緊機構，包括氣缸1、縱向連接板6、拉桿7、固定板8、連桿9、連桿10、連桿11、連桿12、固定板13、上(下)銅觸頭14等部分；其中，連桿9、連桿10、連桿11、連桿12，分別構成上下兩組平行設置的四連桿機構；氣缸1通過縱向連接板6，上、下拉桿7，并穿過固定板8，經鉸鏈分別與連桿9、連桿10、連桿11、連桿12相連接；連桿11、連桿12穿過固定板13；連桿12的一端與外部大電流設備聯結的上(下)銅觸頭14相連，其間采用絕緣材料隔離絕緣。

工作時，拉桿7隨著氣缸1推進(縮回)而推進(縮回)。當拉桿7推進時，連桿11、12靠近出線排端向內收縮，實現與出線排15的同步接觸。當拉桿3縮回時，連桿11、12靠近出線排15端向外張開，實現與出線排15的同步脫離。