[實用新型]仿真皮復合布

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920116291.5
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN201433324Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設計）人: 劉劍鋒
• 申請（專利權）人: 劉劍鋒
• 主分類號: D06M17/00
• 分類號: D06M17/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 忻明年

技術領域

本實用新型涉及一種紡織面料，尤其是裝飾用仿真皮復合布。

技術背景

現(xiàn)在市售的仿真皮復合布多為表面層和基布層兩層紡織品復合而成，層間粘合采用發(fā)泡粘結劑，發(fā)泡粘結層厚度大，在粘結的同時，既增加了產(chǎn)品的厚度，又提高了產(chǎn)品的彈性。但使用粘結劑多，不僅增加成本，也對環(huán)境不利。此外，現(xiàn)有仿真皮復合布，僅有表面有皮紋，底層為紡織品，仿真效果欠佳。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種沒有發(fā)泡粘結層，仿真皮效果又更好的仿真皮復合布。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術解決方案是，一種仿真皮復合布，包括表面有皮紋的樹脂表層，其下依次復合有仿麂皮布、針織布基層，仿麂皮布與針織布基層之間分布著一批點狀粘結點，將仿麂皮布與針織布基層粘結復合，仿真皮復合布的底層則是真皮屑層，真皮屑層與針織布基層之間有一層粘結層，將真皮屑層與針織布基層粘結復合。

由上可見，本實用新型的層間粘結不采用發(fā)泡粘結層，點狀粘結點和粘結層都是極薄的不發(fā)泡的粘結膜，所用粘結劑的數(shù)量極少，與發(fā)泡粘結層相比微不足道。此外，本實用新型的底層是真正的真皮屑，其手感、彈性、視覺感官等與真皮接近，因而仿真皮效果更佳。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的局部俯視結構示意圖；

圖2是圖1的斷面結構示意圖；

圖3是圖1的仰視結構示意圖。

具體實施方式

實施例1如圖1至圖3所示。樹脂表層1用常規(guī)方法直接粘結在仿麂皮布4上，樹脂的材質(zhì)為PU樹脂，其表面皮紋2由常規(guī)的離型紙法獲得。粘結劑通過滾涂方式，點狀涂布而成為一批點狀粘結點5，其中每一個點都是極薄的粘結膜，通過加壓、加熱將仿麂皮布4和針織布基層6粘結復合。底層的真皮屑層8與針織布基層6之間有一層粘結層7，已經(jīng)干燥粉碎的真皮屑通過靜電植絨方法植入粘結層7上，鋪滿整個底面，形成真皮屑層8。

實施例2如圖2所示，其表層有兩層樹脂層，外表面為樹脂表層1，其表面有皮紋2，樹脂表層1與仿麂皮布之間還有一層樹脂內(nèi)層3。兩層樹脂材質(zhì)均為PU樹脂，但顏色不同，因而有混色效果，在色澤上仿真皮效果更佳。其余均與實施例1相同，不再重復。