[實(shí)用新型]黑金剛鋸片

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920114127.0
• 申請日: 2009-02-22
• 公開（公告）號: CN201415291Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫立佐
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州新博士工具有限公司
• 主分類號: B23D61/04
• 分類號: B23D61/04
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種能夠大大提高鋸片整體切割壽命的黑金剛鋸片，屬鋸片制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前市場上銷售的硬質(zhì)合金鋸片，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，鋸片的鋸齒由硬質(zhì)合合金齒構(gòu)成。其不足之處：一是不耐磨、易磨損、切割效率低；二是使用壽命短，增大了用戶的使用成本。

發(fā)明內(nèi)容

設(shè)計目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種磨損低，使用壽命長的黑金剛鋸片。

設(shè)計方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計目的。黑金剛鋸片的基體材料主要為工具碳素鋼，合金的材料分別有硬質(zhì)合金和金剛石涂層合金；金剛石涂層是一種由金屬納米晶和非晶類金剛石涂層通過納米晶-非晶強(qiáng)化機(jī)理形成的一種硬質(zhì)復(fù)合涂層，具有低摩擦系數(shù)、高硬度、高彈性模量、高耐磨性、高熱導(dǎo)率以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕能力，表面顯微硬度可達(dá)15～30GPa，常溫條件下的磨損率可達(dá)3×10-17m3/Nm；硬質(zhì)合金主要以碳化鎢或碳化鈦為主料，以鈷為粘結(jié)劑，硬度值只達(dá)到89～93HRA，遠(yuǎn)不及于金剛石涂層合金的性質(zhì)。因此，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，黑金剛鋸片設(shè)計每三顆齒為一組，每組分別為兩顆硬質(zhì)合金和一顆金剛石涂層合金組成，采取每組規(guī)律性分布。低溫高頻焊接工藝，每組中的硬質(zhì)合金設(shè)計為左右齒，并且前角研磨帶有前刃傾角；金剛石涂層合金設(shè)計為平齒，前角不研磨即為零度；金剛石涂層合金后角研磨尺寸低于硬質(zhì)合金后角研磨尺寸0.25mm左右。金剛石涂層合金切巾大于硬質(zhì)合金切巾0.05mm，主要降低硬質(zhì)合金的切割量。其技術(shù)方案：黑金剛鋸片，它包括鋸片，鋸片周邊的鋸齒每三顆齒為一組，每組分別為兩顆硬質(zhì)合金齒和一顆金剛石涂層合金齒組成。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，將金剛石涂層合金作為鋸片的主切割性質(zhì)，不僅降低了硬質(zhì)合金的磨損，大大提高鋸片整體的切割壽命，經(jīng)切割實(shí)驗(yàn)證明，黑金剛鋸片與硬質(zhì)合金鋸片在同等方式的切割條件下，黑金剛鋸片的使用壽命比硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命高于兩倍以上。

附圖說明

圖1是黑金剛鋸片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中D向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中C向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中B向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖1中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照附圖1～8。一種黑金剛鋸片，它包括鋸片，鋸片周邊的鋸齒每三顆齒為一組，每組分別為兩顆硬質(zhì)合金齒和一顆金剛石涂層合金齒組成。硬質(zhì)合金為左右齒且前角研磨帶有前刃傾角，金剛石涂層合金為平齒且前角不研磨即為零度。金剛石涂層合金后角研磨尺寸低于硬質(zhì)合金后角研磨尺寸0.20～0.30mm范圍內(nèi)任選且包括端值。硬質(zhì)合金鋸齒上置有金剛石涂層。

需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型的簡單描述，而不是對本實(shí)用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。