[實用新型]鍵槽加工用組合刀具

無效

• 申請號: 200920112835.0
• 申請日: 2009-01-15
• 公開（公告）號: CN201342520Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 樂為民;金江波
• 申請（專利權）人: 許曉華
• 主分類號: B23D43/02
• 分類號: B23D43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鍵槽加工用推刀，屬于鍵槽加工設備的技術領域。

技術背景

一種齒輪內孔鍵槽加工專用裝置(專利號：CN?200620200946.3)，它包括壓床及壓力頂桿，在壓床工作臺上有支撐座，在支撐座上有工件，在工件和壓力頂桿之間有組合刀具，組合刀具由推刀、刀套通過鎖定螺釘連接而成。上述技術方案中用于加工鍵槽的組合刀具的推刀刀刃與刀套軸線之間的距離均相等，每個刀刃的切削深度相同，在加工過程中，最下側的刀刃受到來自工件的切削阻力將會很大，而較為上側的刀刃受到來自工件的切削阻力較小，整個組合刀具在加工鍵槽的過程中受到的切削阻力處于不斷的變化中，從而造成了組合刀具下行不穩定，同時，由于起切削作用的始終為下側的刀刃，故下側的刀刃磨損較快，而上述技術方案中為所有的刀刃均位于同一推刀上，一旦部分刀刃磨損將導致整個推刀的報廢，這種磨損在金屬材料上加工鍵槽將體現得更為明顯。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種切削過程中受到的切削阻力均勻，下行穩定，各刀刃磨損均勻，使用成本較低，使用壽命較長的鍵槽加工用組合刀具，解決了現有技術存在的組合刀具在加工鍵槽的過程中受到的切削阻力處于不斷的變化中，從而造成了組合刀具下行不穩定，同時，由于起切削作用的始終為下側的刀刃，故下側的刀刃磨損較快，而上述技術方案中為所有的刀刃均位于同一推刀上，一旦部分刀刃磨損將導致整個推刀的報廢等問題。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：它包括圓柱形刀桿，所述刀桿上設有軸向延伸的凹槽，凹槽的底面與刀桿的軸線平行，刀桿上自上而下設有若干個間隔分布的水平方向的推刀定位孔，所述推刀定位孔的軸線與凹槽的底面垂直，推刀定位孔自凹槽的底面延伸至刀桿表面，所述凹槽內設置有與刀桿通過螺釘連接的壓塊，壓塊形成有一個與凹槽的底面緊密貼合的定位側面，每個推刀定位孔內分別緊配有推刀，每個推刀的后端與壓塊的定位側面貼合，每個推刀的刀刃凸出于刀桿的表面，從最下側的推刀到最上側的推刀的刀刃與壓塊定位側面的距離逐漸增大。本實用新型采用在刀桿上安裝多個相互獨立的推刀，從而可避免一個刀刃損壞而導致整組推刀報廢的情況，若某一推刀刀刃損壞則只需更換相應的推刀即可，從而降低了使用成本，較為經濟，同時，本實用新型只需較好地保證最上側的一個或上側的推刀的切削深度的精度，即可保證鍵槽加工的精度，而對其它推刀的切削深度的精度要求較低，故即使其它推刀刀刃磨損較為嚴重，本實用新型組合刀具也仍然可以繼續使用；另外，本實用通過自上而下的推刀逐步加工出鍵槽，即每個推刀均切削加工一部分鍵槽，從而每個推刀受到的切削阻力較為均勻，即保證了整個組合刀具下行的過程中較為穩定，同時，各推刀刀刃的磨損也較為均勻，整個組合刀具的使用壽命較長。

作為優選，所述緊配在推刀定位孔內的推刀中最上側的推刀跟壓塊定位側面的距離和與最上側的推刀相鄰的下方的推刀跟壓塊定位側面的距離相等，即靠近刀桿上端的兩個推刀刀刃距離壓塊定位側面的距離相等，從而通過兩個最上側的兩個刀刃更好地保證了鍵槽的加工精度。

作為優選，所述推刀的刀刃與壓塊定位側面的距離從最下側的推刀到最上側的推刀呈等幅度逐漸增大，從而使每個推刀受到的切削阻力均相等，進一步提高了本實用新型下行運動的穩定性。

作為優選，所述刀桿的下端形成有下端小上端大的錐形定位段。其中，刀桿下端的錐形定位段可與待加工鍵槽的內孔配合，起到自動定心的作用。

作為優選，所述刀桿對應于每個推刀下側的位置分別形成有排屑槽，所述排屑槽截面呈圓弧形。其中，在每個推刀下側設置排屑槽可利于切削屑的排出，防止切削屑推堆積造成鍵槽表面的劃傷；另外，排屑槽采用弧形截面的結構則可進一步防止切削屑在切削槽內的積聚，利于切削屑從排屑槽內向下滑出。

作為優選，所述壓塊表面與刀桿表面齊平，在壓塊上形成有安裝螺釘的沉孔。

因此，本實用新型具有切削過程中受到的切削阻力均勻，下行穩定，各刀刃磨損均勻，使用成本較低，使用壽命較長等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種軸向剖視裝配結構示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1的B向放大視圖；

圖4是本實用新型刀桿的軸向剖視示意圖；

圖5是采用本實用新型組合刀具加工出的鍵槽的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。