[實用新型]有機肥造粒機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920111917.3
• 申請日: 2009-08-31
• 公開（公告）號: CN201458990U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅明
• 申請（專利權(quán)）人: 云南省通海玉源有機肥廠
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于有機肥加工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機肥造粒機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的一種有機肥造粒機采用分段式設(shè)計，先在擠壓筒內(nèi)用螺旋葉輪將物料擠壓破碎，然后再經(jīng)造粒筒內(nèi)用造粒棒將其破碎細化，制成小顆粒成品，這種造粒設(shè)備機構(gòu)龐大，占地面積大，耗電量較大。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有分段式有機肥造粒機機構(gòu)龐大、占地面積大、耗電量較大的問題，本實用新型提供一種有機肥造粒機，其實施方案如下：

有機肥造粒機，由機座和滾筒構(gòu)成，滾筒套裝在前端蓋和后端蓋之間，前端蓋和后端蓋固定安裝在機座上，前端蓋上有料斗，后端蓋下側(cè)壁處有出渣口，滾筒靠近后端蓋的側(cè)壁設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有濾網(wǎng)，滾筒內(nèi)設(shè)置有中心軸，中心軸通過軸承安裝在前端蓋和后端蓋上，中心軸的一端穿過前端蓋，通過傳動機構(gòu)與中心軸電機連接；

滾筒外壁固定安裝有從動環(huán)齒輪，從動環(huán)齒輪與機座上的減速器上的主動齒輪嚙合，減速器通過傳動機構(gòu)與滾筒電機連接；

滾筒外壁還設(shè)置有摩擦環(huán)，摩擦環(huán)與安裝在機座上的摩擦托輪接觸；

中心軸上安裝有螺旋葉片和造粒齒，滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有造粒釘。

使用時，啟動中心軸電機和滾筒電機，中心軸電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)使螺旋葉片和造粒齒隨之轉(zhuǎn)動，滾筒電機通過傳動機構(gòu)、減速器、主動齒輪和從動環(huán)齒輪驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，造粒釘隨之轉(zhuǎn)動，中心軸與滾筒相向旋轉(zhuǎn)，摩擦托輪在滾筒旋轉(zhuǎn)中起支承滾筒的作用；將有機肥從料斗中加入，物料進入到中心軸與滾筒內(nèi)壁之間，隨著中心軸與滾筒的旋轉(zhuǎn)，物料在被螺旋葉片前推的同時，還被造粒釘和造粒齒撕扯、破碎，最后在出料口處排出滾筒外，而未被破碎的大塊雜物料則在隨后的出渣口處排出。這種有機肥造粒機將螺旋葉輪和造粒器設(shè)置在同一個滾筒內(nèi)，簡化了機構(gòu)，優(yōu)化了設(shè)備性能，在廠房面積小的工廠內(nèi)即可生產(chǎn)。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述滾筒外壁還設(shè)置有錘擊箱，錘擊箱內(nèi)有擊錘，擊錘用于工作過程中自動敲擊滾筒，以減少滾筒內(nèi)物料粘壁。

作為本實用新型的進一步改進，在濾網(wǎng)的圓周外包有半圓周攔板，以增大接料的面積。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型有機肥造粒機的主視圖。

具體實施方式

如圖1所示的有機肥造粒機，由機座12和滾筒1構(gòu)成，滾筒1的前端蓋25和后端蓋10固定安裝在機座12上，滾筒1套裝在前端蓋25和后端蓋10之間，前端蓋25上有料斗24，后端蓋10下側(cè)壁處有出渣口13，滾筒1靠近后端蓋10的側(cè)壁設(shè)置有出料口15，出料口15上方設(shè)置有濾網(wǎng)16，濾網(wǎng)16的圓周外包有半圓周攔板14，以增大接料面積，滾筒1內(nèi)設(shè)置有中心軸9，中心軸9通過軸承11安裝在前端蓋25和后端蓋10上，中心軸9的一端穿過前端蓋25，通過傳動機構(gòu)23與中心軸電機22連接，中心軸9上安裝有螺旋葉片4和造粒齒5，滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有造粒釘2；

滾筒1外壁固定安裝有從動環(huán)齒輪3，從動環(huán)齒輪3與機座12上的減速器20上的主動齒輪18嚙合，減速器20通過傳動機構(gòu)19與滾筒電機21連接，滾筒1外壁還設(shè)置有錘擊箱7，錘擊箱7內(nèi)有擊錘8；

滾筒1外壁還設(shè)置有摩擦環(huán)6，摩擦環(huán)6與安裝在機座12上的摩擦托輪17接觸。

使用時，啟動中心軸電機22和滾筒電機21，中心軸電機22通過傳動機構(gòu)23驅(qū)動中心軸9轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)使螺旋葉片4和造粒齒5隨之轉(zhuǎn)動，滾筒電機21通過傳動機構(gòu)19、減速器20、主動齒輪18和從動環(huán)齒輪6驅(qū)動滾筒1轉(zhuǎn)動，造粒釘2隨之轉(zhuǎn)動，中心軸9與滾筒1相向旋轉(zhuǎn)，摩擦托輪17在滾筒1旋轉(zhuǎn)中起支承滾筒1的作用；將有機肥從料斗24中加入，物料進入到中心軸9與滾筒1內(nèi)壁之間，隨著中心軸9與滾筒1的旋轉(zhuǎn)，物料在被螺旋葉片4前推的同時，還被造粒釘2和造粒齒5撕扯、破碎，螺旋葉片4運送過來的料經(jīng)過濾網(wǎng)16的分篩，細料從出料口15處排出滾筒1外，而大塊的雜物、粗料等則在隨后的出渣口13處排出。錘擊箱7內(nèi)的擊錘8可自動敲擊滾筒1，以減少滾筒1內(nèi)物料粘壁。這種造粒機將擠壓捏合的螺旋葉輪4和造粒器設(shè)置在同一個滾筒1內(nèi)，在捏合的同時進行造粒，簡化了機構(gòu)，在廠房面積小的工廠內(nèi)即可生產(chǎn)。