[實用新型]一種用于保溫管道的超高壓夾套保溫球閥

有效

• 申請號: 200920110598.4
• 申請日: 2009-08-03
• 公開（公告）號: CN201462048U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 孫華山;胡慶斌;喬元;邱曉來;王漢洲;黃明金
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;浙江超達閥門股份有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K27/06;F16K27/10
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;崔華

技術領域

本實用新型涉及一種球閥結構，特別是涉及一種用于保溫管道的超高壓夾套保溫球閥。

背景技術

我國石油資源有限而煤炭資源十分豐富，但煤炭的開發及使用都會造成較嚴重的環境污染。因此，將煤炭直接液化并生產出超潔凈產品，是煤炭潔凈利用的重要途徑之一，這一產業也符合新型工業化的發展方向。

在現有技術中，將煤炭直接液化的工業化生產裝置中所發生的煤液化反應需要向反應系統注入液硫，使反應器催化劑得到活性，從而能夠保持催化劑活性。由于煤液化反應溫度高，壓力高，介質易結晶，再加上液硫的特殊物理性質：在130～155℃的范圍內，液體硫磺粘度較小，流動性較好。所以，輸送液體硫磺的適宜溫度應為130～150℃。這就需要輸送液硫的管線閥門需要夾套形式的，以此來保證在輸送過程中介質溫度保持大致不變。煤液化高壓液硫線原設計管線為夾套管，閥門為普通高壓球閥。在使用過程中由于工藝條件及天氣條件的影響導致介質溫度變化，致使液硫在球閥中結晶凝固(該介質管道采用夾套管，所以在管道中基本不會發生凝結現象)，影響正常生產。因此需要一種高壓的夾套球閥來解決這一問題。

專利號為200620100137.5、名稱為“夾套球閥”的中國專利公開了一種夾套球閥。但是這種夾套球閥屬于法蘭連接形式，由于閥門屬于高壓閥門，致使法蘭厚度增加，但在該法蘭處的溫度仍然難以得到保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服上述現有技術的缺陷而提供一種能夠與保溫管道共同對高壓密封介質進行保溫的超高壓夾套保溫球閥裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取以下設計方案：

一種用于保溫管道的超高壓夾套保溫球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥桿和扳桿，其中，所述球體設置在閥體中，所述扳桿通過所述閥桿與所述球體相連，所述閥體的外部還設有與所述保溫管道緊密連接的保溫夾套，所述保溫夾套與所述閥體之間設有空腔。

優選地，所述空腔中設有保溫介質。

優選地，在所述閥體上還設有與所述球體相配合連接的進口閥座和出口閥座，且所述進口閥座的遠離球體的一端設有彈簧。進一步，所述彈簧為碟形彈簧。

更進一步，所述出口閥座與所述閥蓋為一體制成。優選地，所述閥體和閥蓋之間的連接方式為螺紋連接結合焊接連接。

本實用新型的優點是：由于本實用新型通過保溫球閥的保溫夾套與夾套保溫管道直接焊接在一起，因此，保溫管道內的高溫介質可以直接通過保溫夾套與閥體之間的空腔，由此可以對球閥進行充分的保溫加熱，并且可以防止球閥內的介質結焦或結晶.同時本實用新型還可以保證高壓使用特性.

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，其中示出本實用新型一種用于保溫管道的超高壓夾套保溫球閥的優選實施例，包括閥體1、閥蓋2、球體3、閥桿6和扳桿8，其中，所述球體3設置在閥體1中，所述扳桿8通過所述閥桿6與所述球體3相連。通過轉動扳桿8，可以使閥桿6進行90°的旋轉，從而帶動球體3同時進行90°的旋轉。進而達到開啟和關閉本實用新型球閥的目的。在本實用新型中，所述閥體1的外部還設有與所述保溫管道(圖中未示出)緊密連接的保溫夾套7，所述保溫夾套7與所述閥體1之間設有空腔10，該空腔10與保溫管道的腔體相連。優選地，在應用中，所述空腔10中設有保溫介質。

此外，為了保證球閥與其所應用的管道系統的連接可靠性，閥體1與相應管道的連接采用對焊連接，保溫夾套7與保溫管道也采用對焊連接，由此使得本實用新型的夾套保溫球閥可以用于超高壓工況。

優選地，所述保溫夾套7與夾套保溫管道直接焊接在一起，因此，保溫管道內的高溫介質可以直接通過保溫夾套7與閥體1之間的空腔10，從而可以利用高溫介質對本實用新型的球閥進行充分的保溫加熱，達到防止球閥內的介質結焦或結晶的目的。并且，本實用新型還可以保證其高壓使用特性。

另一方面，參見圖1，在所述閥體1上還設有與所述球體3相配合連接的進口閥座4和出口閥座9，且所述進口閥座4的遠離球體3的一端設有彈簧5。優選地，所述彈簧5為碟形彈簧。因為在使用過程中，溫度變化會引起材料尺寸的變化，因此，通過設置在進口閥座4背后(遠離球體3的一端)的碟形彈簧5的調節作用，可以防止因材料尺寸變化而引起的球體與閥座的卡死。

此外，優選地，所述出口閥座9與所述閥蓋2為一體制成。從而能夠進一步保證出口閥座9與閥蓋2連接的可靠性。