[實用新型]上料裝置及具有該上料裝置的裝盒生產線

有效

• 申請號: 200920110418.2
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN201457769U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 王勇;鄭彤
• 申請（專利權）人: 北京雙鶴制藥裝備有限責任公司
• 主分類號: B65B35/02
• 分類號: B65B35/02;B65B5/00
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本實用新型涉及制藥設備領域，尤其涉及一種上料裝置及具有該上料裝置的裝盒生產線。

背景技術

在藥品的制作領域中，生產好的藥板、塑托及其類似物等都需要裝盒后出售，因此將藥品裝盒是藥品進入市場必不可少的一個環節。目前，藥品的裝盒操作廣泛使用裝盒機完成，與手工裝盒相比，裝盒機的裝盒效率顯著較高。

為此，需要為裝盒機提供高效的上料操作，以適應裝盒機的這種高效裝盒節奏。該上料操作可由手工完成或由上料機械完成。眾所周知，使用手工上料，效率低下，而且準確性不高。

而現有的上料機械大都是通過機械臂的往復運動進行上料，這種往復運動既具有工作行程又具有返回行程，其中的返回行程耽誤了大量時間，降低了上料速度，使得上料操作成為藥品高速裝盒工序的瓶頸。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種上料裝置，能夠提高上料速度。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種上料裝置，包括基座，在所述基座上設有料庫，所述料庫上端具有上端開口，通過所述上端開口能夠從下至上地在所述料庫中碼放物料；所述料庫下端具有下端開口，在所述下端開口處設有放料機構，所述放料機構包括相對設在同一旋轉軸上的第一擋片和第二擋片，所述第一擋片在所述旋轉軸上的位置低于所述第二擋片在所述旋轉軸上的位置。

其中，所述基座為四個，四個所述基座間隔排布成矩形，在每個所述基座上都設有直角型的擋條，各所述直角型的擋條之間的空間形成所述料庫。

而且，在相鄰的每兩個所述基座之中都穿設有導向軸，所述基座能夠沿所述導向軸滑動。

進一步地，所述上料裝置還包括調節座，所述調節座穿設在所述導向軸上，在所述調節座中還穿設有絲杠，所述絲杠的端部設有手動調節部，轉動所述手動調節部，所述絲杠帶動所述基座沿所述導向軸滑動。

另外，在所述下端開口處對稱地設有兩個所述放料機構，兩個所述放料機構通過一根同步帶連接至動力驅動裝置。

優選地，所述動力驅動裝置為伺服電機。

本實用新型上料裝置的有益效果是：由于可以在所述料庫中從下至上的碼放物料，在所述料庫的下端開口處設有放料機構，且所述放料機構中所述第一擋片在所述旋轉軸上的位置低于所述第二擋片在所述旋轉軸上的位置，這樣在初始狀態時，可以通過所述第一擋片阻擋所述料庫中的物料落下，當需要放料時則轉動所述旋轉軸，使所述第一擋片放開所述料庫中下層的物料，同時使所述第二擋片阻擋所述料庫中的其余物料.這樣通過快速轉動所述旋轉軸即可實現快速放料，從而提高了上料速度.

本實用新型所要解決的另一個技術問題在于提供一種裝盒生產線，能夠提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種裝盒生產線，包括鋁塑機和裝盒機，在所述鋁塑機和裝盒機之間設有上料裝置，所述上料裝置包括基座，在所述基座上設有料庫，所述料庫上端具有上端開口，通過所述上端開口能夠從下至上地在所述料庫中碼放物料；所述料庫下端具有下端開口，在所述下端開口處設有放料機構，所述放料機構包括相對設在同一旋轉軸上的第一擋片和第二擋片，所述第一擋片在所述旋轉軸上的位置低于所述第二擋片在所述旋轉軸上的位置。

其中，所述基座為四個，四個所述基座間隔排布成矩形，在每個所述基座上都設有直角型的擋條，各所述直角型的擋條之間的空間形成所述料庫。

而且，靠近所述基座還設有調節座，在相鄰的兩個所述基座之中穿設有導向軸，所述調節座穿設在所述導向軸上；在所述調節座中還穿設有絲杠，所述絲杠的端部設有手動調節部，轉動所述手動調節部，所述絲杠帶動所述基座沿所述導向軸滑動。

另外，在所述下端開口處對稱地設有兩個所述放料機構，兩個所述放料機構通過一根同步帶連接至動力驅動裝置。

本實用新型裝盒生產線的有益效果是：由于在所述鋁塑機和裝盒機之間設有上料裝置，可以在所述上料裝置的料庫中從下至上的碼放物料，所述料庫的下端開口處設有放料機構，且所述放料機構中所述第一擋片在所述旋轉軸上的位置低于所述第二擋片在所述旋轉軸上的位置，這樣在初始狀態時，可以通過所述第一擋片阻擋所述料庫中的物料落下，當需要放料時則轉動所述旋轉軸，使所述第一擋片放開所述料庫中下層的物料，同時使所述第二擋片阻擋所述料庫中的其余物料。這樣通過快速轉動所述旋轉軸即可實現快速放料，從而提高了上料速度，進一步地突破了上料操作的瓶頸，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型上料裝置實施例的結構示意圖；