[實用新型]電暖器

無效

• 申請號: 200920109276.8
• 申請日: 2009-06-15
• 公開（公告）號: CN201463089U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 華正綱
• 申請（專利權）人: 華正綱
• 主分類號: F24D13/00
• 分類號: F24D13/00;F24D13/04;F24D19/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 李勇

技術領域

本實用新型實施例涉及電加熱制暖的暖器生產技術，尤其涉及一種電暖器。

背景技術

現有技術中電暖器主要是由多個相連的散熱片所組成的，散熱片內形成有導熱腔，各散熱片上均形成有接口凸塊，相鄰散熱片之間的接口凸塊互相連接從而將多個散熱片連接為整體。電暖器一般利用電熱管、加熱棒或加熱膜作為加熱體。按照導熱腔中傳熱載體的區別，電暖器可以分為多種形式，例如，以水或油作為傳熱載體進行加熱供暖；還可以利用真空超導技術，對超導液體進行加熱，使超導液體發生相變后在導熱腔中循環傳導熱量。

由于需要設置導熱腔，所以現有電暖器對密封性均有一定要求，真空超導電暖器對密封性的要求尤為突出，密封性能的優劣影響著電暖器的制暖性能和使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電暖器，以改善密封性能，提高制暖效果。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種電暖器，包括散熱片和加熱體，各散熱片上均形成有接口凸塊，相鄰散熱片之間的接口凸塊相連，其中：所述散熱片和/或所述接口凸塊的表面上形成有烤瓷層。

其中，所述接口凸塊與所述散熱片一體成型或焊接連接；相連的兩所述接口凸塊為焊接連接。

優選的是所述散熱片的形狀為片狀，每個所述散熱片包括相互扣合且焊接連接的兩個蓋片，兩個蓋片上的凹槽在扣合后形成導熱腔；所述接口凸塊中的通孔連通各散熱片中的導熱腔；工作狀態時，所述導熱腔中填充有導熱液體，或所述導熱腔中抽為真空狀態并填充有超導液體。

該電暖器還可以包括連接管，所述連接管焊接連接在相連的兩接口凸塊之間，且所述連接管的表面形成有烤瓷層。

該電暖器還可以包括套管，所述套管穿設在連續的各所述連接管之中，所述加熱體插在所述套管之中；所述套管的外壁與所述散熱片和連接管之間的間隙與所述導熱腔密封連通。

所述套管可以與所述散熱片的連接處為焊接連接以提高密封性；所述套管與所述加熱體之間可以填充有導熱油。

形成散熱片的每個所述蓋片上優選是分別形成有多道凹槽，兩個蓋片扣合后所述散熱片上形成有多個導熱腔。兩個蓋片的邊緣相互焊接，多個所述導熱腔通過兩個蓋片之間的間隙相互連通。

由以上技術方案可知，本實用新型采用在電暖器表面形成烤瓷層的技術手段，可以對散熱片與接口凸塊之間，以及對兩接口凸塊之間的接縫進行有效密封，改善了電暖器的密封性能；烤瓷層可以有效提高散熱片的表面密度，提高導熱腔的密封性；烤瓷層還改善了散熱片的保溫性能，易于持續散熱；另外，烤瓷層的圖案可以有多種變化，增加了電暖器的美觀性.

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例所提供的電暖器的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型第二實施例所提供的電暖器的局部剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型第三實施例所提供的電暖器的局部剖面結構示意圖；

圖4為本實用新型第三實施例所提供的電暖器的側視結構示意圖；

圖5為圖4中一個散熱片的A-A向剖面結構示意圖；

圖6為本實用新型第四實施例所提供的電暖器的局部剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

第一實施例

圖1為本實用新型第一實施例所提供的電暖器的剖面結構示意圖。本實施例中的電暖器具體為真空超導電暖器，包括多個圓柱體形狀的散熱片1，以及一加熱體2，各散熱片1上均形成有接口凸塊3，相鄰散熱片1之間的接口凸塊3相連。散熱片1內部為導熱腔4，各散熱片1中的導熱腔4通過接口凸塊3中的通孔相互連通。本實施例中，散熱片1和接口凸塊3的表面上還形成有烤瓷層5，烤瓷層5可以通過采用陶瓷等材料進行加熱燒制處理來制成。

本實施例在散熱片和接口凸塊的表面上均形成有烤瓷層，采用該技術方案的優點在于：1)可以對散熱片與接口凸塊之間，以及對兩接口凸塊之間的接縫進行有效密封，改善了電暖器的密封性能；2)現有散熱片通常采用鑄鐵等材料制成，散熱片本身的板密度低，密封性能不好，對于真空度要求高的真空超導電暖器而言易于發生泄氣、降壓的不良現象，烤瓷層可以有效提高散熱片的表面密度，提高導熱腔的密封性；3)烤瓷層改善了散熱片的保溫性能，烤瓷層在加熱升溫后的降溫速度慢，易于保持持續散熱；4)烤瓷層的圖案可以有多種變化，增加了電暖器的美觀性。