[實用新型]帶平臺結構的連鑄中間包穩流器

有效

• 申請號: 200920107527.9
• 申請日: 2009-04-22
• 公開（公告）號: CN201410547Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 王鳳琴;張利君;薄鳳華;王衛華;袁輝;寧林新;解家英;劉建明
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵冶金連鑄設備領域，特別涉及一種帶平臺結構的連鑄中間包穩流器，可改變鋼液在中間包中的流動形態，減少中間包注流區的表面湍流現象，延長鋼水在包內的平均停留時間，利于夾雜物充分上浮，提高鑄坯質量。

背景技術

隨著連鑄技術的發展和對鑄坯質量要求的不斷提高，中間包的作用不可忽視，它除了穩定注流、實現多爐連澆外，更重要的是起到促進夾雜物上浮，凈化鋼液的作用。目前國內外冶金工作者都采用停留時間分布(RTD)曲線形狀來反映中間包內的活塞區，返混區，死區以及短路流之間的比例，進而作為判斷中間包冶金效果優劣的依據。

中間包穩流器是穩定中間包水口區域鋼水流動，防止鋼渣卷入鋼水造成連鑄坯內部質量缺陷，促進夾雜物上浮，提高中間包冶金效果的功能性耐火材料。穩流器的內腔結構在很大程度上影響著中間包流動形態和RTD曲線的形狀，合理的穩流器內腔結構能使中間包內鋼液流動形態合理，有效防止鋼水飛濺，使鋼液有序流動，活塞區比例大，夾雜物充分上浮，提高鑄坯質量。目前，某些鋼廠的穩流器內腔設計不合理，導致了鋼液流動不平穩，造成表面卷渣，夾雜物不易上浮等問題，影響了中間包的冶金效果。因此，應在考慮鋼液流動形態和RTD曲線的基礎上對穩流器內腔的幾何形狀進行設計。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種帶平臺結構的連鑄中間包穩流器，能延長出口濃度最大響應時間，提高活塞區比例，減小死區比例，從而使中間包內鋼液成分和溫度均勻，夾雜物合格率提高，保證中間包的冶金效果。

本實用新型為空心內腔的容器狀結構，穩流器內腔分為上下兩層，上層為圓臺形，口部大，底部小，底部半徑為口部半徑的0.75～0.85倍，圓臺的高度為內腔總高度的1/6～1/4時，穩流效果最好，中間包流場最優。下層為圓柱形，圓柱的半徑應大于圓臺的底部半徑50mm～80mm，即穩流器的上下兩層之間應有一個平臺。

本發明的有益效果：該穩流器內腔采用上部開口大，底部小，過渡段有平臺的結構，能保證穩定的穩流效果，防止液面卷渣，使鋼液成分及溫度混合更加均勻。通過對某鋼廠鑄機使用原型穩流器內腔和新穩流器內腔的RTD曲線計算，得出使用新穩流器內腔結構后，出口最大濃度時間延長了71s，活塞區比例增加了10％，死區比例降了2.4％，中間包冶金效果明顯提高。從圖2也可看出，使用新穩流器內腔結構后，RTD曲線明顯右移，且峰值增大，可見采用新穩流器內腔結構，可使鋼液運動軌跡發生改變，鋼液流動更合理化，有利于促進夾雜物上浮去除，提高鑄坯質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。其中，圓臺1，圓柱2，平臺3。

圖2是某鋼廠使用原型穩流器內腔結構和新穩流器內腔結構后的RTD曲線比較。其中，a為使用原型穩流器內腔結構后的RTD曲線，b為使用新穩流器內腔結構后的RTD曲線。

具體實施方式

將穩流器放置在中間包水口正下方。如圖1所示，穩流器內腔結構分為上下兩層，上層為圓臺形1，口部大，底部小，底部半徑為口部半徑的0.75～0.85倍，能有效防止液面卷渣，圓臺高度為內腔總高度的1/6～1/4時，中間包流場最優。下層為圓柱形2，圓柱的半徑應大于圓臺的底部半徑50mm～80mm，即保證在過渡處有一段平臺3。

合理的設計穩流器內腔的尺寸和形狀，可使RTD曲線右移且峰值增大，改善了中間包內鋼液流動形態，利于成分與溫度的均勻混合，提高了夾雜物合格率，達到中間包冶金的目的。