[實用新型]向油管線內投球的裝置有效
| 申請號: | 200920107440.1 | 申請日: | 2009-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN201391281Y | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 李紅才;何勇;王晉龍;姚鵬;秦德福;侯軍 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B37/00 | 分類號: | E21B37/00 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 李玉明 |
| 地址: | 100007北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油管 投球 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及油田采油技術領域,特別涉及采油管線內部機械清蠟,是一種向油管線內投球的裝置。
背景技術
目前,在油田油管線內壁經常發生結蠟問題,需要定期清蠟。目前油田采用最多的清蠟方法是投球清蠟。現場使用的投球裝置很簡單,投球操作時間長,過程復雜;中國專利公開號:2232073Y,提供了一種旋轉防盜投球閥,由球體、閥體、轉軸、閥蓋、開關心軸、投球蓋、三角套筒開關、鎖銷彈簧等組成。它安裝在管路中的三通與回壓閥中間。采用三角套筒開關人工轉動轉軸的旋轉球體機構打開或關閉投球閥。
實用新型內容
本實用新型的目的是:提供一種向油管線內投球的裝置,能自動向油管線內投球。投球可靠、勞動強度小、結構簡單,投球時間短的向油管線內投球的裝置。
本實用新型采用的技術方案是:向油管線內投球的裝置,主要由儲球筒、活塞缸體、活塞桿和電動缸組成,其特征在于:在底座上水平固定有一個電動缸,電動缸的推桿端部固定有活塞桿。在底座上固定有一個活塞缸體。在活塞缸體上有一個圓形的水平的活塞滑道,活塞滑道的一端有電動缸的活塞桿。活塞桿與活塞滑道為同一中心線。活塞桿能在活塞滑道內往復運動。在活塞滑道的另一端有一個水平的垂直于活塞滑道并與活塞滑道聯通的鋼球通道。鋼球通道兩端能與管線連接,當鋼球滾進鋼球通道后,能被流動的原油帶走。在活塞滑道的上部有一個垂直于活塞滑道并與活塞滑道聯通的鋼球進入口。在鋼球進入口的上部垂直固定有一個儲球筒。在儲球筒內有鋼球9。在儲球筒的頂部固定有快開蓋板。
儲球筒的內徑比鋼球大2~10毫米,只能容下一排鋼球。
為了儲球筒內的鋼球有更大的向下運動力,在所述的儲球筒內的鋼球上部有重錘。
為了使鋼球進入原油管道時,鋼球的溫度與原油的溫度相同,在儲球筒的外壁上包裹有加熱保溫器,加熱保溫器是采用電加熱的加熱保溫器。
為了鋼球落下時,能使鋼球穩定地在落下點不動,不會自動滾入鋼球通道,在活塞滑道的下部固定有一個伸縮擋桿,伸縮擋桿從活塞滑道的下部插入,并高于活塞滑道底部2~20毫米。
本實用新型的有益效果:本實用新型向油管線內投球的裝置,在自動控制裝置的控制下,能自動向油管線內投球。投球可靠、投球時間短,并且勞動強度小。
附圖說明
圖1是本實用新型向油管線內投球的裝置結構示意圖。
圖中,1.快開蓋板,2.重錘,3.儲球筒,4.活塞缸體,5.活塞,6.伸縮擋桿,7.電動缸,8.加熱保溫器。
具體實施方式
實施例1:以一個向油管線內投球的裝置為例,對本實用新型作進一步詳細說明。
參閱圖1。本實用新型向油管線內投球的裝置,主要由儲球簡3、活塞缸體4、活塞桿5和電動缸7組成。在型鋼焊接的底座上水平固定有一個電動缸7,采用的是HDJ型電動缸。電動缸7的推桿端部固定一個有活塞桿5。在底座上固定有一個活塞缸體4。在活塞缸體4上有一個圓形的水平的活塞滑道,活塞滑道的一端有電動缸7的活塞桿5。活塞桿5與活塞滑道為同一中心線。活塞桿5能在活塞滑道內往復運動。在活塞滑道的另一端有一個水平的垂直于活塞滑道并與活塞滑道聯通的鋼球通道,活塞滑道中心線與鋼球通道中心線在同一平面內。鋼球通道兩端能與管線連接,當鋼球9滾進鋼球通道后,能被流動的原油帶走。在活塞滑道的上部有一個垂直于活塞滑道并與活塞滑道聯通的鋼球進入口。在鋼球進入口的上部垂直固定有一個儲球筒3。在儲球筒3內有鋼球9。鋼球9采用不銹鋼的鋼球,鋼球采用石油行業標準規定的直徑大小。在儲球筒3的頂部固定有快開蓋板1。在儲球筒3的外壁上包裹有加熱保溫器8,加熱保溫器8是采用電加熱的加熱保溫器。儲球筒3的內徑比鋼球9大5毫米,只能容下一排鋼球。在儲球筒3內的鋼球9上部有一個直徑于鋼球相同的圓柱形重錘2。
在活塞滑道的下部固定有一個伸縮擋桿6,伸縮擋桿6從活塞滑道的下部插入,并高于活塞滑道底部20毫米。
自動投球裝置投球流程:參閱圖1。打開快開蓋板1加入鋼球9,將一定數量的清管球儲存在儲球筒3中,儲球筒3內的鋼球受到重錘2的壓力自動下行。儲球筒3內的管球自動落下并受到伸縮擋桿6阻擋,鋼球停留在活塞滑道內。活塞桿5平常停在右端(收縮位置),當接到自動控制系統投球指令后,活塞桿在電動缸7的拉力作用下伸出到并推動鋼球向左移動。鋼球進入鋼球通道后,被流動的原油帶走。然后,活塞在電動缸的推力作用下推動一個球立即返回至右端(收縮位置),完成一個工作行程,實現裝置每隔一段設定時間自動投球一次。加熱保溫器選用高溫玻璃纖維電熱帶,對投球裝置加熱,消除原油在低溫下結晶影響介質流通,確保投球成功率。
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