[實用新型]一種立式汽液分離冷凝器

無效

• 申請號: 200920106045.1
• 申請日: 2009-03-05
• 公開（公告）號: CN201425429Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 彭曉峰;陸規;王珍;吳迪;張易陽
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: F28B1/06
• 分類號: F28B1/06;F28F9/02;F28F9/22
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 徐 寧;關 暢

1、一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：它包括一換熱單元模塊，所述換熱單元模塊包括多組逐級遞減豎直排列的換熱管，所述換熱管外設置有翅片；各組所述換熱管通過兩端安裝的多級聯箱連通，在第一級所述聯箱上設置一進汽口；第一級所述聯箱通過第一組所述換熱管與第二級所述聯箱連通，第二級所述聯箱通過第二組所述換熱管與第三級所述聯箱連通，以此類推，直到最后一級所述聯箱；各組所述換熱管伸出至其上方的所述聯箱內部一定長度，與其下方的連接不需如此；除第一級所述聯箱外其余各級所述聯箱的底部分別連接一集液導流管，各所述集液導流管并聯連接一排液管；各所述集液導流管內均設置一漏液阻汽裝置；

所述漏液阻汽裝置上設置有至少一個主孔和若干個輔助孔。

2、如權利要求1所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述漏液阻汽裝置為一可鑲嵌入所述集液導流管內的基板，所述基板上設置有至少一個當量直徑為2～5mm的主孔和若干個當量直徑小于2mm的輔助孔。

3、如權利要求2所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述基板上的所述主孔和輔助孔分別為上、下當量直徑相同的直型孔。

4、如權利要求2所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述基板上的主孔和輔助孔分別為錐臺孔和變截面通孔之一。

5、如權利要求2所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述基板上的若干輔助孔與所述主孔邊緣相交，形成一整體的梅花狀孔。

6、如權利要求5所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：在所述整體的梅花狀孔與所述基板的邊緣之間設置有若干獨立的輔助孔。

7、如權利要求2或3或4或5或6所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：在所述主孔和輔助孔中設置有多孔介質芯。

8、如權利要求2或3或4或5或6所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述基板的材料為金屬材料。

9、如權利要求7所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述基板的材料為金屬材料。

10、如權利要求2或3或4或5或6或9所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述基板的材料為多孔介質材料。

11、如權利要求7所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述基板的材料為多孔介質材料。

12、如權利要求8所述的一種立式汽液分離冷凝器，其特征在于：所述基板的材料為多孔介質材料。

13、如權利要求2或3或4或5或6或9或11或12所述的一種立式冷凝器的汽液分離方法，其特征在于：所述漏液阻汽裝置的流通能力由孔隙率S表征：

S＝A_p/A_t

其中A_p，A_t分別為主孔和輔助孔總流通面積與漏液阻汽裝置表面積的比值，孔隙率S為汽液相變換熱器系統循環流量的20～50％。

14、如權利要求7所述的一種立式冷凝器的汽液分離方法，其特征在于：所述漏液阻汽裝置的流通能力由孔隙率S表征：

S＝A_p/A_t

其中A_p，A_t分別為主孔和輔助孔總流通面積與漏液阻汽裝置表面積的比值，孔隙率S為汽液相變換熱器系統循環流量的20～50％。

15、如權利要求8所述的一種立式冷凝器的汽液分離方法，其特征在于：所述漏液阻汽裝置的流通能力由孔隙率S表征：

S＝A_p/A_t

其中A_p，A_t分別為主孔和輔助孔總流通面積與漏液阻汽裝置表面積的比值，孔隙率S為汽液相變換熱器系統循環流量的20～50％。

16、如權利要求10所述的一種立式冷凝器的汽液分離方法，其特征在于：所述漏液阻汽裝置的流通能力由孔隙率S表征：

S＝A_p/A_t

其中A_p，A_t分別為主孔和輔助孔總流通面積與漏液阻汽裝置表面積的比值，孔隙率S為汽液相變換熱器系統循環流量的20～50％。