[實用新型]一種長壽命鎬形截齒

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920105121.7
• 申請日: 2009-01-16
• 公開（公告）號: CN201363147Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周鑫;孫哲峰;趙學(xué)彬;蔣璟彥;賀定翔;梁僑成;劉子山;張發(fā)云;宋長東
• 申請（專利權(quán)）人: 佳倍德(北京)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: E21C35/18
• 分類號: E21C35/18;E21C35/183
• 代理公司: 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張 慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種長壽命鎬形截齒，屬于煤炭開采、挖掘技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前煤炭掘進機和采煤機使用的截齒大部分是合金鋼齒身并在端部釬焊一塊硬質(zhì)合金圓柱體。目前掘進機和采煤機截齒普遍存在截齒齒身前半部分耐磨性差，抗沖擊能力差，對硬質(zhì)合金的保護不夠，導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭易脫落，使用時間短，更換頻繁，采掘工人勞動強度大，更換截齒潛在危險多及采掘配件消耗成本高等缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服了現(xiàn)有截齒的上述缺陷，提供了一種高耐磨耐沖擊鎬形截齒，該截齒具有使用抗沖擊能力強及使用壽命長等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下技術(shù)方案。本實用新型中的高耐磨耐沖擊鎬形截齒，包括截齒齒身及固定在截齒齒身端部的硬質(zhì)合金頭。所述的截齒齒身的表面堆焊有高耐磨耐沖擊的合金。

所述的高耐磨耐沖擊的合金為環(huán)狀，各個環(huán)狀的合金沿截齒齒身的軸線方向平行布置。

所述的高耐磨耐沖擊的合金為肋條狀，并沿著截齒齒身的圓周方向均勻分布。

所述的高耐磨耐沖擊的合金為螺旋狀。

本實用新型的有益效果是：

1)本實用新型具有超強的耐磨性及優(yōu)異的抗沖擊性能，在使用過程中比原來截齒的使用壽命長13～18倍，適用于中等硬度的煤、巖層掘進和開采，也適用于礦山、隧道、公路、橋梁、鐵路的挖掘、開劈等。

2)本實用新型提高了煤炭掘進、開采的工作效率。由于使用壽命的大大延長，極大地減少了機械維修及截齒更換的時間，大幅地降低了工人的勞動強度和檢修班次，從而提高了5～8倍的采煤效率。

3)提高了掘進、開采效率，從而降低了煤炭生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1環(huán)狀強化截齒示意圖

圖2環(huán)狀強化截齒局部剖視圖

圖3肋條狀強化截齒示意圖

圖4圖3的局部A-A剖視圖

圖5螺旋狀強化截齒示意圖

圖6圖5的局部剖視圖

圖中：1、截齒齒身，2、硬質(zhì)合金頭，3、合金。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1～圖6對本實用新型作進一步說明：

實施例1：

如圖1、圖2所示，該長壽命鎬形截齒，包括截齒齒身1及釬焊在截齒齒身1端部的硬質(zhì)合金頭2，在截齒齒身1表面采用堆焊工藝熔覆有高耐磨耐沖擊的合金3。由于截齒在工作時，軸向和徑向受力大，為防止截齒齒身1端部磨損及硬質(zhì)合金頭2的脫落，本實施例中截齒齒身1采用35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼。截齒齒身1表面的合金3為環(huán)形，三個環(huán)形的合金3沿著截齒齒身1的軸線均勻布置。作為耐磨耐沖擊堆焊合金環(huán)的設(shè)置，本實施例中選用了三個，也可以采用其他數(shù)目，根據(jù)煤層硬度及截齒齒身端部結(jié)構(gòu)要求而定。

本實施例中的高耐磨耐沖擊合金是含有碳化鉻的高鎳合金。根據(jù)煤層硬度，碳化鉻質(zhì)量百分比在15％～40％，鎳的質(zhì)量百分比為2％～25％，其余為鐵及錳、硅等元素。

本實施例中的合金3一方面起到了優(yōu)異的耐磨作用，增加了對硬質(zhì)合金頭2的保護；另一方面在截齒掘進或采煤時，起到了更好的抗沖擊作用。

實施例2：

如圖3、圖4所示，本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處僅在于：合金3為沿截齒齒身1軸向布置的肋條狀合金，極大地提高了割煤效率。本實施例中采用了六個肋條狀的合金，六個肋條狀的合金沿著截齒齒身1的圓周方向均勻布置。

實施例3：

如圖5、圖6所示，本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處僅在于：合金3為螺旋狀，該結(jié)構(gòu)可以降低截齒軸向應(yīng)力集中，疏導(dǎo)軸向所受沖擊。本實施例中采用了兩圈螺旋合金，螺旋圈數(shù)及導(dǎo)距可以是其他數(shù)值，由截齒結(jié)構(gòu)和煤層硬度決定。