[實用新型]抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔加工夾具

無效

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• 申請日: 2009-01-09
• 公開（公告）號: CN201333630Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設計）人: 劉斌;張紅云;張永軍;吳玉明;李耀產;李偉;鄭茂桃
• 申請（專利權）人: 吐哈石油勘探開發(fā)指揮部
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23B47/28
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 李玉明

技術領域

本實用新型涉及石油機械加工技術領域，特別涉及抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔的一種加工夾具。

背景技術

目前，抽油機的橫梁支座是抽油機的重要零件。橫梁支座的加工質量和精度，都能對整機的性能產生很大影響。尤其是抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔的加工質量更為重要。通過調查國內同類產品生產廠家的制造工藝得知，多數生產廠家在加工抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔時的方法是：首先，鉗工立體畫線，在抽油機橫梁支座殼體上畫出底面連接螺栓孔的加工位置；然后利用搖臂鉆床鉆出底面連接螺栓孔。在搖臂鉆上固定抽油機橫梁支座殼體時，采用頂高和壓板螺栓，固定在鉆床工作臺的側面；鉆每個孔時都要按畫好線找正后開始鉆孔。這種先畫線、后鉆孔的加工方法生產效率很低。而且容易造成加工螺栓孔的位置超過允許范圍，加工產品合格率低，給后續(xù)抽油機橫梁支座安裝帶來很大的麻煩，給整機質量驗收造成隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔加工夾具，能利用本螺栓孔加工夾具，加工抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔，減少鉗工畫線工序，找正容易，連接螺栓孔的相對位置精確高。克服鉆孔前采用人工劃線的困難，找正困難，固定不可靠，生產效率低，產品合格率低的不足。

本實用新型采用的技術方案是：抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔加工夾具，主要由鉤頭壓板、夾緊螺栓、鉆模板、連接螺栓、鉆模套、卡槽板、壓緊蓋板、定位軸、隔套、定位板、支撐墊板和定位鍵組成，其特征在于：鉆模板的形狀為長方形鋼板，在鉆模板的一端有與抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔相對應的4個通孔，在每個通孔內緊密配合有一個鉆模套。在鉆模板的中部有一個定位板支撐，定位板與鉆模板成90°。定位板與鉆模板之間由連接螺栓固定。鉆模板的另一端及定位板與搖臂鉆床的工作臺面固定。在鉆模板上有兩個鉤頭壓板，鉤頭壓板上有夾緊螺栓。鉤頭壓板能將抽油機橫梁支座鉤起，旋緊夾緊螺栓將抽油機橫梁支座平面與鉆模板的下平面貼緊，保證抽油機橫梁支座上下定位。在定位板的垂直方向上有滑道，定位軸可在其里面移動。定位軸上套有隔套。定位軸的端部有軸向螺孔，軸向螺孔上有夾緊螺栓，夾緊螺栓通過圓盤狀的壓緊蓋板緊固工件。將抽油機橫梁支座的主軸孔套入定位軸，使抽油機橫梁支座前后定位。上緊夾緊螺栓后，壓緊蓋板壓緊抽油機橫梁支座主軸孔一個端面，使抽油機橫梁支座主軸孔的另一端面靠緊隔套，保證抽油機橫梁支座左右定位。啟動、操作搖臂鉆床，鉆頭能沿鉆模板上的鉆模套進行鉆孔，抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔的位置公差精度高。

為了防止加工時鉆模板左右擺動，在定位板的上端用定位鍵限位。

為了防止加工時定位板受力擺動，在定位板的下端有支撐墊板。支撐墊板支撐在定位板與搖臂鉆床工作臺的側面，定位板受力經支撐墊板傳遞給搖臂鉆床工作臺。

為了防止加工時鉤頭壓板受力擺動，在兩個鉤頭壓板之間有卡槽板。

本實用新型的有益效果：采用本實用新型抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔加工夾具，加工抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔，減少鉗工畫線工序，找正容易，連接螺栓孔的相對位置精確高。克服鉆孔前采用人工劃線的困難，找正困難，固定不可靠，生產效率低，產品合格率低的不足。在實際使用中效果非常良好，裝夾可靠，生產效率提高了兩倍。產品質量穩(wěn)定，連接螺栓孔的形位公差能夠控制在0.1mm以內。

附圖說明

圖1是本實用新型抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔加工夾具結構剖面示意圖。右邊的虛線代表鉆床的工作臺，左面的虛線表示被加工的抽油機橫梁支座。

圖2是圖1的右視圖。虛線表示被加工的抽油機橫梁支座。

圖中，1.鉤頭壓板，2.夾緊螺栓，3.鉆模板，4.連接螺栓，5.鉆模套，6.卡槽板，7.壓緊蓋板，8.定位軸，9.隔套，10.定位板，11.支撐墊板，12.定位鍵。

具體實施方式

實施例1：

參閱圖1。抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔加工夾具，主要由鉤頭壓板1、夾緊螺栓2、鉆模板3、連接螺栓4、鉆模套5、卡槽板6、壓緊蓋板7、定位軸8、隔套9、定位板10、支撐墊板11和定位鍵12組成。鉆模板3的形狀為長方形鋼板，鋼板的厚度是50毫米。在鉆模板3的一端有與抽油機橫梁支座底面連接螺栓孔相對應的四個通孔，在每個通孔內緊密配合有一個鉆模套5。在鉆模板3的中部有一個定位板10支撐，定位板10的厚度是60毫米。定位板10與鉆模板3成90°。定位板10與鉆模板3之間由八個連接螺栓4固定。