[實用新型]用于刮板薄膜蒸發器的轉子

有效

• 申請號: 200920103679.1
• 申請日: 2009-07-13
• 公開（公告）號: CN201510770U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 張繼軍;劉松琴;郭雅妹
• 申請（專利權）人: 石家莊工大化工設備有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 李榮文

技術領域

本實用新型涉及一種利用蒸發工藝實現薄膜成形設備中關鍵部件的改進，利于液料均勻成膜，具體地說是對用于刮板薄膜蒸發器的轉子的結構進行改進。

背景技術

刮板薄膜蒸發器是利用高速旋的離心力將液料分攤成均勻液膜，輔助施加加熱環境的一種高效蒸發、蒸餾設備。廣泛應用于化工、醫藥、食品、環保等領域。傳統的刮板薄膜蒸發器呈立式結構，包括驅動組件、蒸發筒和轉子。蒸發筒安裝在驅動組件的下位并與連接轉子，轉子設在蒸發筒的內部，其中轉子的結構包括主軸、固定在主軸上的刮板。工作時，驅動組件帶動主軸，主軸帶動刮板以一定速度旋轉，在刮板的作用下，液態物料在蒸發筒的內壁上成膜，筒壁的夾套里通入熱介質，熱介質與物料膜換熱，強化蒸發過程。因此，液膜的厚度、傳熱系數等對蒸發效果具有重要的作用，而影響液膜的關鍵因素就是刮板的結構。

現有的刮板薄膜蒸發器的刮板被剛性地連接在主軸上，刮板的長度同蒸發筒的高度，刮板與蒸發筒內壁的間隙不小于液膜的厚度，膜內的傳熱系數隨著刮板與筒壁間隙的減小而增大，但是，目前市場上刮板與蒸發筒的間隙僅為1～2mm，因此，為提高現有刮板薄膜蒸發器的蒸發效率，很難再從刮板與蒸發筒的間隙作出進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是對現有刮板薄膜蒸發器的轉子結構進行改進，采用強化攪拌的方法，增強對液膜的擾動，提高刮板薄膜蒸發器的蒸發效率。

為解決上述問題，本實用新型的主軸上固定刮板，還包括借助于連桿和刮板連接件鉸接定位在刮板上的強化傳熱組件。

連桿借助于銷軸和螺栓螺母偶件連接在強化傳熱組件和刮板連接件之間。

刮板連接件焊接或鉸接在刮板上。

刮板薄膜蒸發器內流體的流動可視為轉子的刮板引起的切向流動和重力引起的軸向流動的合成，使液體物料均勻地覆蓋在蒸發筒的內壁上做螺旋狀流動。將強化傳熱組件安裝在轉子的刮板上，隨轉子一同轉動，并在離心力作用下被甩向蒸發筒的內壁，通過調節連桿和刮板連接件的位置以及主軸的轉速，使強化傳熱組件與蒸發筒的內壁保持一個合適的間隙，相當于強化了刮板的作用，增加了刮板的數目。因此，強化傳熱組件的介入，增加了液態物料臨界區域的附加干擾氣流，強化了轉子的攪拌功能，對液膜有明顯的擾動作用，有利于提高傳熱系數，進而提高了蒸發效率。

采用本實用新型的有益效果是，增大了對液膜表面的擾動，提高了液膜的熱傳導速率，進而提高了刮板薄膜蒸發器的蒸發效率。同時，當保持相同的蒸發效率的情況下，可降低轉子的轉動速率，避免了因轉子轉速過快帶來的一系列機械問題，延長了設備的使用壽命，增強了設備使用的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的局部結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向剖面圖；

圖3是圖2中B-B向剖面放大圖；

圖中，1、驅動組件；2、主軸；3、蒸發筒；4、強化傳熱組件；5、刮板；6、連桿；7、刮板連接件；8、銷軸；9、堵頭；10、螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。

參看圖1～圖3，本實用新型呈立式結構，包括驅動組件1、蒸發筒3和轉子，蒸發筒3安裝在驅動組件1的下位并與轉子連接，轉子設在蒸發筒3的內部，其中轉子的結構包括主軸2、固定在主軸2的刮板5，還包括借助于連桿6和刮板連接件7鉸接定位在刮板5上的強化傳熱組件4。

連桿6借助于銷軸8和螺栓10螺母偶件連接在強化傳熱組件4和刮板連接件7之間。

所述的強化傳熱組件4呈管狀，兩端由T型的帶通孔的堵頭9封堵。

為了控制強化傳熱組件4的運動軌跡，避免其與蒸發筒的內壁發生碰撞，將強化傳熱組件4的兩端均借助于連桿6和刮板連接件7連接在刮板上。通過調整刮板連接件7與刮板的連接位置以及主軸2的轉速，可以控制工作時強化傳熱組件7與蒸發筒3的內壁之間的間隙。

從圖2可以看出本實施例中刮板5的數目為4組。刮板的數目還可設置為3組、5組或者6組。當刮板數目增加到6組時，在保證單位時間內刮板刮膜次數不變的前提下，轉子的轉速可減速為4組刮板時轉速的三分之二，避免了轉子轉速過快帶來的一系列機械問題。

相應地，強化傳熱組件4可設置為3～6組，分別借助連桿6和刮板連接件7連接在刮板5上。

綜上，強化傳熱組件4借助連桿6和刮板連接件7連接在刮板5上，當主軸在驅動組件1的作用下，帶動刮板5轉動時，在離心力的作用下，強化組件4被甩向蒸發筒3的內壁附近，對原有的液膜造成了明顯的擾動，增大了液膜的傳熱系數，進而提高了刮板薄膜蒸發器的蒸發效率。