[實用新型]環錠細紗機集體落紗抓管器

有效

• 申請號: 200920102823.X
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN201400739Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 張新民;師雅并;王建根;石華睿;談叡;李嘉琦;王峰山;刺志勇;張滿枝;田克勤
• 申請（專利權）人: 經緯紡織機械股份有限公司
• 主分類號: D01H9/04
• 分類號: D01H9/04
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所（特殊普通合伙）
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本實用新型屬于紡織機械的一個部件，具體涉及一種環錠細紗機集體落紗抓管器。

背景技術

傳統的環錠細紗機成紗滿管的落紗操作是由人工插拔或落紗小車來完成，這些落紗方式勞動強度大，用工多，機器停臺時間長，運轉效率低。目前帶有集體落紗裝置的環錠細紗機能夠一次性自動完成整臺細紗機的落紗操作，大大降低了用工數量，提高了運轉效率。

現使用比較廣泛的環錠細紗機集體落紗抓管器有活塞式和氣囊式兩種，活塞式一般夾持在紗管上部，氣囊式有的夾持在紗管上部，有的夾持在紗管中部有紗的部位。目前使用的活塞式抓管器結構如圖5所示，抓管器座26通過螺釘25和螺母24固定在氣架21上，抓管器座26的腔內裝有活塞28，活塞28上套有復位彈簧27，氣架21和夾管器座26之間裝有密封的氣囊23。更換紗管時，氣架21通過氣孔22輸入一定壓力的空氣，通過氣囊23推動活塞28前行，將位于抓管孔30內的紗管21壓牢，即可進行拔管或插管動作。這種抓管器的缺點是在插管時，必須在充氣的狀態下才能將紗管31插到錠子32底部，當紗管31與錠子32的對中性不是很理想時容易對錠子32造成損傷，導致錠子32的使用壽命降低。

中國實用新型專利(專利號：99212706.8)公開了一種“細紗機用的拔紗夾管器”，該拔紗夾管器的結構如圖6所示，與普通活塞式抓管器相比，該拔紗夾管器在管夾本體50的頂部腔室56內增加了紗管壓板57，紗管壓板57上套有緩沖復位彈簧58。這種拔紗夾管器的結構相對比較復雜，拆裝比較困難，插管時，必須在充氣的狀態下才能將紗管70插到錠子底部，當紗管70與錠子的對中性不是很理想時也容易對錠子造成損傷，導致錠子的使用壽命降低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種環錠細紗機集體落紗抓管器，插管時依靠壓管機構，將紗管壓到錠子底部而不損傷錠子，從而提高錠子的使用壽命。

本實用新型的技術方案：一種環錠細紗機集體落紗抓管器，它包括氣架1，抓管器座2，抓管器3，活塞4，紗管壓板5，氣囊6，緩沖彈簧7和復位彈簧8，抓管器座2與氣架1連接，氣囊6設置在氣架1與抓管器座2之間，抓管器3與抓管器座2連接，活塞4設置在抓管器座2的腔內，復位彈簧8設置在活塞4上，紗管壓板5設置在抓管器3的腔內，緩沖彈簧7設置在紗管壓板5上。

紗管壓板5設置在抓管器3的上部空腔滑槽內，紗管壓板5設置有兩個緩沖彈簧7；抓管器3設有讓位缺口10；抓管器3上設有對中孔11，紗管壓板5上設有對中孔12，對中孔11和對中孔12同心。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：1、通過活塞的推進，將紗管夾持在抓管器中，以實現插拔管的動作。當紗管還未插到錠子底部時，壓縮空氣隨即釋放，活塞在復位彈簧的作用下向氣囊側移動，不再夾持錠子，氣架繼續垂直下降，通過紗管壓板及彈簧壓力的作用將紗管順利插到錠子底部，避免了當紗管與錠子的對中性不是很理想時對錠子的損傷，導致錠子使用壽命的降低。2、可以確保足夠的壓力把紗管插到錠子底部。3、兩個緩沖彈簧橫向布置，讓出縱向空間，抓管器的上方能夠開有缺口，防止在插拔紗管過程中抓管器與清潔絨輥干涉。4、在紗管壓板與抓管器中心均開有對中孔，方便錠子中心與抓管器中心的對中調整。5、設計方案結構簡單可靠，解決了環錠細紗機集體落紗裝置順利插拔管的需求，達到了保護錠子，提高錠子使用壽命的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中沿A-A剖面線的剖視圖；

圖3為本實用新型的三維立體示意圖；

圖4為本實用新型的另一種實施方式三維立體示意圖；

圖5為一種現有技術抓管器的示意圖；

圖6為另一種現有技術抓管器的示意圖。

具體實施方式

一種環錠細紗機集體落紗抓管器，它包括氣架1，抓管器座2，抓管器3，活塞4，紗管壓板5，氣囊6，緩沖彈簧7和復位彈簧8，抓管器座2與氣架1連接，氣囊6設置在氣架1與抓管器座2之間，抓管器3與抓管器座2連接，活塞4設置在抓管器座2的腔內，復位彈簧8設置在活塞4上，紗管壓板5設置在抓管器3的腔內，緩沖彈簧7設置在紗管壓板5上。紗管壓板5設置在抓管器3的上部空腔滑槽內，紗管壓板5設置有兩個緩沖彈簧7。抓管器3設有讓位缺口10。抓管器3上設有對中孔11，紗管壓板5上設有對中孔12，對中孔11和對中孔12同心。