[實用新型]機械夾可調內孔精車刀

有效

• 申請號: 200920102764.6
• 申請日: 2009-05-12
• 公開（公告）號: CN201394659Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 白文政;宋旗躍;劉開明;楊衛平;王天冬
• 申請（專利權）人: 太原煤氣化股份有限公司
• 主分類號: B23B27/06
• 分類號: B23B27/06
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 朱 源;王瑞玲

技術領域

本實用新型涉及一種刀具，具體為一種機械夾可調內孔精車刀。

背景技術

在機加工行業，進行內孔加工時所用的刀具通常為焊接刀具，即刀桿與刀頭焊接為一體。而在生產企業附屬的、非批量生產的機械加工行業，加工工件尺寸不同、非批量加工，依據生產檢修需要，接收的工件相關加工尺寸互不相同隨機出現，當使用上述傳統的焊接成型刀具加工內螺紋工件時，其靈活性、實用性差，缺陷主要表現在以下幾方面：①在加工過程中，對刀具的刃磨，刀桿和刀頭同時被磨掉，刀頭磨盡后刀桿同時報廢，利用率低；②加工不同深度內孔時，為保證加工精度需刃磨不同長度刀桿的刀具并進行更換，需備用刀具數量大、刃磨工作量大、刀具損耗量大、更換刀具工作量大、工作效率低；③為保證加工精度、控制進刀量，改變刀頭前后角、刃傾角困難，加工效率低。

發明內容

本實用新型為了解決在生產企業附屬的、非批量生產的機械加工行業，內孔工件加工時采用傳統焊接型刀具，存在刀桿、刀頭利用率低、靈活性差、實用性差而導致加工效率低、費工費時等問題，提供一種機械夾可調內孔精車刀。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：機械夾可調內孔精車刀，包括刀座、刀桿以及位于刀桿一端的扇形刀頭，刀座內且沿其軸向方向開有刀桿安裝通孔，刀座上方間隔開有與刀桿安裝通孔連通的刀桿定位螺紋孔，刀桿定位螺紋孔內插有定位螺紋銷釘；刀桿貫穿設置在刀座內，刀桿上且沿其軸向方向間隔設有與定位螺紋銷釘末端配合的徑向環狀定位槽；刀桿一端傾斜設置刀頭固定軸，刀頭固定軸下端開有夾持凹槽，扇形刀頭位于夾持凹槽內，刀桿上且位于夾持凹槽一側裝有與夾持凹槽槽壁頂緊的壓緊螺釘。

所述刀桿上且位于刀頭固定軸一側裝有與刀頭固定軸頂緊的定位螺釘，可對刀頭固定軸起到定位作用，保證刀頭運行穩定；所述刀桿上并與扇形刀頭相對的另一端開有刀頭安裝通孔以及起定位作用的刀頭壓緊螺釘，該刀頭安裝孔內可安裝低速鋼或白鋼刀頭，并在其側面用刀頭壓緊螺釘將其頂緊，這樣，刀桿兩端可分別安裝不同的刀頭，使用時僅需調整刀桿的方向即可，進一步擴大了該刀具的使用范圍；刀桿上且位于各個定位螺紋銷釘下端開有貫通的軸向滑動槽，當刀桿在刀座的刀桿安裝孔內前后滑動，以調節刀桿的有效工作長度時，定位螺紋銷釘末端可沿軸向滑動槽移動；刀座下方開有與機床相互配合的軸向安裝槽，便于將整個刀具定位在機床上并將刀座與刀桿壓緊。

與傳統焊接型刀具相比，本實用新型具有以下優點：

1、刀桿可在刀座內的刀桿安裝孔內前后滑動，使得刀桿長度在滿足加工精度要求的前提下，實現可調；

2、刀頭與刀桿通過刀頭固定軸、壓緊螺釘、定位螺釘活動連接，結構穩定、簡單，刀頭易更換，而且刀頭刃角可轉動循環使用，刀桿可重復使用；

3、刀頭可在刀桿端部調整，使刀具刃傾角改變，切削受力好，切削過程平穩，加工表面粗糙度精度明顯提高；由于刃傾角增大，減少切削阻力和切削變形；刀口可在刀體內旋轉，刀具中心高、刃傾角、前角、后角可調整，易于優選到最佳加工角度；

4、刀桿兩端分別裝有不同用途的刀頭，僅需調整刀桿的方向，即可對不同孔進行加工，進一步擴大了該刀具的使用范圍；

總之，使用本實用新型所述刀具，延長了刀具的使用壽命，減少刀具的儲備品種，降低生產成本，預期將使現有刀具的種類減少10種，刀具的壽命由現在的平均半個月延長至兩個月，由此每年可節約大量費用，同時，可以將加工效率提高到原來的兩至三倍，降低了工人的勞動強度，具有一定的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型所述刀座的結構示意圖

圖2為圖1的A-A剖視圖

圖3為本實用新型所述刀桿的結構示意圖

圖4為圖3的B-B剖視圖

圖5為圖3的C-C剖視圖

圖中：1-刀座，2-刀桿，3-扇形刀頭，4-刀桿安裝通孔，5-刀桿定位螺紋孔，6-定位螺紋銷釘，7-徑向環狀定位槽，8-刀頭固定軸，9-夾持凹槽，10-壓緊螺釘，11-定位螺釘，12-刀頭安裝通孔，13-刀頭壓緊螺釘，14-軸向滑動槽，15-軸向安裝槽。

具體實施方式