[實用新型]一種雙向移動式棉模喂料系統

有效

• 申請號: 200920101403.X
• 申請日: 2009-01-20
• 公開（公告）號: CN201362759Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 董春強;關紀培;邢偉峰;陳玉輝;姚所幸;李振修
• 申請（專利權）人: 邯鄲金獅棉機有限公司
• 主分類號: D01B9/00
• 分類號: D01B9/00;D01G9/00;D01G23/00
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務所
• 代理人: 薛建鐸

技術領域

本實用新型涉及一種棉花加工行業中的雙向移動式棉模喂料系統，適用于高效機采棉處理中心和大型軋花車間的籽棉喂料，用于機采棉或手摘棉棉花加工中籽棉的機械化自動喂入，是機械喂棉替代人工喂棉的棉機設備。

技術背景

近年來，隨著我國機采棉系統工程的不斷推廣，機采棉清理加工設備已日臻完善，采棉機也開始大量引進和生產，與之相對應，高效機采棉處理中心和高效軋花機也應運而生，而籽棉喂料一直沿用傳統的人工喂料方式不僅產量低，勞動強度大，生產成本高，而且容易造成喂棉不均勻，遠不能適應整個系統生產線的需求，已成為制約皮棉產量的主要原因，嚴重影響了棉花加工廠的經濟效益。

機采棉加工成套技術已是發達國家棉花產業發展中的一項常規技術，效率高、專業化程度強，但成本高，不適合我國國情。因此，在對國內外同類產品進行對比基礎上，產生了適應我國棉花加工現狀的貨場機械化喂料系統。雙向移動式棉模喂料系統是貨場機械化喂料系統的一個組成部分，它與打模機械配套使用，可完全取代了人工喂料，實現自動、均勻、高效的籽棉喂入，以滿足高效機采棉處理中心和大型高效軋花車間的籽棉喂料。

現有的移動式棉模喂料系統的移動式棉模喂料機有一組開松輥，在一個行走方向上開松喂料加工，且沒有排雜功能。與其相比，本實用新型有兩組開松輥，可在兩個行走方向上行走的同時進行棉模開松、輸送喂料加工，并具有排雜功能，提高了生產效率和加工質量。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可解決機械化代替人工喂料問題，且較目前有一組開松輥的喂料機效率更高，并具有排雜功能，提高了生產效率和皮棉質量的一種雙向移動式棉模喂料系統。

本實用新型的目的可以通過下述的技術措施來實現：

一種雙向移動式棉模喂料系統，由雙向移動式棉模喂料機、籽棉輸送機構、導軌、電纜滑線組裝和吸棉管道組成，雙向移動式棉模喂料機出棉的一側裝有籽棉輸送機構，籽棉輸送機構的另一側裝有電纜滑線組裝，籽棉輸送機構的末端裝有吸棉管道，其雙向移動式棉模喂料機兩側壁之間安裝有多個開松輥，多個開松輥分為前、后側兩組組成，兩組開松輥呈“V”字型設置，在兩組輥的中間下部安裝有橫向設置的輸棉絞龍一和輸棉絞龍二，輸棉絞龍一和輸棉絞龍二下部安裝有排雜網，排雜網下部安裝有排雜絞龍，雙向移動式棉模喂料機側壁下腳安裝有沿軌道前后行走的行走輪，籽棉輸送機構一端裝有主動輥，另一端裝有從動輥，主動輥和從動輥上套裝有環形的輸送帶，在環形的輸送帶中間裝有U型托板和多組上托輥及下托輥。

本實用新型的目的還可以通過下述的技術措施來實現：

本實用新型的雙向移動式棉模喂料機兩組呈“V”字型設置的開松輥每組各為2～10個，每組開松輥的多個輥的中心線在一個平面內且其中心連線與雙向移動式棉模喂料機的行走方向呈30～90°夾角。

本實用新型的雙向移動式棉模喂料機的開松輥的刺釘排在其滾筒的橫向采用2～5段交錯排列布置。

本實用新型的雙向移動式棉模喂料機開松輥直徑為200～600mm，其表面線速度為5～16m/s。

本實用新型的雙向移動式棉模喂料機的輸棉絞龍一和輸棉絞龍二，其中一個為左旋絞龍，另一個為右旋絞龍。

本實用新型的排雜網為鋼板網或者是編織網或格條柵。

本實用新型的環形的輸送帶上部的輸送帶饒過U型托板的底部，一端由主動輥支承，另一端由從動輥支承。

本實用新型的籽棉輸送機構在環形的輸送帶下部間隔均勻地設置上托輥和下托輥，上托輥伸入U型托板底部的方孔支承上部的輸送帶，下托輥支承下部的輸送帶，U型托板底部的寬度與輸送帶的寬度相同，U型托板的高度為100～400毫米。

本實用新型的電纜滑線組裝主要由支架、軌道、滑車、引線架等組成。

本實用新型的結構特征和工作原理如下：

雙向移動式棉模喂料機安裝有行走機構和行走輪，可以沿軌道向前或向后移動，在向前或向后移動的同時，相應一側的開松輥可同時運轉。導軌與地面連接或澆注在地面，導軌中間地面部分可根據叉子運模或運模車運模作成帶凹槽或為平面不帶凹槽。

電纜滑線組裝由支架、軌道、滑車、引線架等組成，支架上安裝有軌道，軌道上安裝有多個可沿著它移動的滑車，各滑車之間連接著鋼絲繩，從電源過來的電纜線在適當的位置固定在鋼絲繩上，再通過引線架接至雙向移動式棉模喂料機，這樣，電纜線可隨著雙向移動式棉模喂料機的移動而移動，使電氣系統滿足雙向移動式棉模喂料機的工況。