[實(shí)用新型]斜溝成型銑刀

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920100861.1
• 申請日: 2009-09-15
• 公開（公告）號: CN201432137Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷立明;丁紅;王平;杜佩芳
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱一工斯勞特刀具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工刀具，具體涉及一種斜溝成型銑刀。

背景技術(shù)

目前，隨著我國加入世貿(mào)組織，我國的各行各業(yè)和世界接軌。不斷的引進(jìn)國外的新產(chǎn)品。以往加工特殊形狀溝槽時(shí)，多采用單片銑刀。因單片銑刀一次只能加工一個(gè)溝槽，在加工多槽工件時(shí)需要反復(fù)對刀加工，造成加工工件精度低、加工成本高，過去，國外進(jìn)口的特型銑刀為直溝、0°前角的桿式銑刀，這種銑刀在切削精度，切削性能以及效率和耐用度等方面都不能滿足高效加工的需要，這種銑刀加工工件時(shí)，刀具與工件為面接觸，因工件形狀均為特殊形狀當(dāng)走刀量較大時(shí)就會出現(xiàn)勒刀現(xiàn)象，不能加工出合格產(chǎn)品。所以加工效率低。經(jīng)常換刀，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能提高工作效率、尺寸精度及表面加工質(zhì)量的斜溝成型銑刀。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：銑刀為桿式結(jié)構(gòu)，帶有錐柄，銑刀排屑槽呈斜槽，并且前刃面有前角。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、加工精度高：由于銑刀有三個(gè)保證齒距精度的刀齒，所以可同時(shí)加工三個(gè)刀槽，避免了單片銑刀加工時(shí)齒距不準(zhǔn)的問題，提高了加工精度；

2、提高了齒形精度：前刃面的斜角為5°，實(shí)現(xiàn)斜角切削，減少切削變形和能量消耗。也有利于排屑。并且大幅提高齒形精度及表面粗糙度；

3、互換性好：刀具采用了整體桿式結(jié)構(gòu)，并且是用了高精度的莫氏錐柄，可以保證刀具裝卡在不同型號的數(shù)控機(jī)床上，避免了單片銑刀采用芯桿裝卡，累計(jì)誤差大的缺點(diǎn)，保證了裝卡精度從而保證了加工精度；

4、切削效率高：由于刀具可以一次加工三個(gè)齒槽(單片銑刀一次只能加工一個(gè)齒槽)，并且能夠保證高精度齒距，所以生產(chǎn)效率可提高2～3倍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中刃部齒形的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

由圖1-圖2可知，本實(shí)用新型銑刀為桿式結(jié)構(gòu)，帶有錐柄1，銑刀排屑槽2呈斜槽，并且前刃面有前角。

銑刀排屑槽2為5-30°螺旋溝，前刀面前角為2～7°。

本實(shí)用新型所述的斜溝成型銑刀，為桿式結(jié)構(gòu)，帶有錐柄1，銑刀排屑槽2制成斜槽，并且前刃面有前角；銑刀排屑槽2為5-30°螺旋溝，前刀面前角為2～7°，齒距公差為±0.005。由于該銑刀是安裝在進(jìn)口專用機(jī)床上的定裝銑刀，所以錐柄1也有嚴(yán)格要求。錐柄1呈莫氏3號錐度，超出錐度偏差即為實(shí)廢；刃部齒形3為由圓弧和直線連接的特殊齒形，由兩側(cè)對稱的半徑為0.95mm圓弧與一條同軸線成45°角的直線連接，連接處圓弧半徑為0.3mm，圓弧齒形圓度公差為0.03，在全長上所有直徑的跳動公差為0.0127；齒形檢查在ZOLLER檢測儀上旋轉(zhuǎn)檢查，前刃面有2-3°前角，因銑刀齒形特殊，刃溝又是5°斜溝，所以加工時(shí)須在SACKE數(shù)控鏟磨床上加工。