[實用新型]建筑早拆模板主楞用托架

有效

• 申請號: 200920100106.3
• 申請日: 2009-06-10
• 公開（公告）號: CN201411902Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 張厚;王玉輝;周和儉;張旭東
• 申請（專利權）人: 黑龍江省建工集團有限責任公司
• 主分類號: E04G13/04
• 分類號: E04G13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及建筑模板技術領域，屬于建筑早拆模板主楞用托架。

背景技術：

目前，現澆混凝土水平構件的模板工程施工，一般是用U托做支撐，木方做主次楞，次楞上鋪設竹膠板而成組合的模板體系，傳統模板體系需要混凝土達到規定強度后才能拆除。根據“混凝土結構工程施工及驗收規范”規定，拆模時混凝土的強度，除應滿足設計要求外，還應符合下列規定：現澆混凝土結構的跨度≤2m時，混凝土達到設計強度的50％時，模板即可拆除。常溫下，一般3～4天即可達到強度。

跨度＞2m，≤8m時，混凝土達到設計強度的75％時，模板即可拆除。常溫下，一般7～8天即可達到強度。

跨度＞8m時，混凝土達到設計強度的100％時，模板方可拆除。

根據規范在框架結構建筑中應用的傳統頂板支模分段流水段施工計算，需要2.5層模板周轉材料，因其大跨度施工時根據規范要求需要全過程支撐，傳統施工方法在此過程中模板不能拆裝，因此加大了模板周轉時間，模板使用效率低，加大了施工企業模板材料的使用量和施工成本費用。

目前市場上的早拆裝置雖然解決了上述一些問題，但這些裝置都是以體系供應，如中國專利200820300955.9，鋁合金早拆體系，如果使用，需要完全上一套新的體系，造價較高，通用性差，不便于推廣應用。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種可減少模板支撐數量，加快混凝土拆模時間，實現早拆，增大模板使用效率，通用性強、造價低、可配合現有U托一起使用的建筑早拆模板主楞用托架。本實用新型的技術方案是：本實用新型包括托板，支撐托架，支撐頭，套筒，其特征在于：托板的中心開有圓孔，托板的兩端分別固定有側立的支撐頭，支撐頭的上表面與托板的上表面在同一水平面上，支撐頭的兩端有向上表面方向彎折的彎折邊，套筒的中心是圓管形的，它固定在托板中心位置的下表面上，在套筒的兩側、托板的下表面上，兩個支撐托架分別與固定托板、套筒及側立的支撐頭固定在一起。本實用新型建筑早拆模板主楞用托架與傳統的U托配合使用，降低了混凝土拆模計算跨度，模板主楞可縱橫方向同時搭接在模板主楞托架上，減少了模板支撐數量，加快了混凝土拆模時間，增大了模板使用效率，可實現早拆，施工企業使用本實用新型支模時，無需大量更換支模工具。本實用新型節約了木材和鋼材的使用量，降低了企業的施工成本，提高了企業經濟效益，而且保護森林資源。所用部件一次鑄造成型，工藝簡單，使用方便，可反復周轉使用，成本低。

附圖說明：

圖1是本實用新型具體實施方式1結構俯視示意圖

圖2是本實用新型具體實施方式1結構仰視示意圖

圖3是本實用新型具體實施方式2結構俯視示意圖

圖4是本實用新型具體實施方式2結構仰視示意圖

圖5是本實用新型施工應用示意圖

具體實施方式1：本實用新型包括托板，支撐托架1，支撐頭2，套筒3，每個側托板5的另一端都分別一體連接有側立的支撐頭2，支撐頭2的上表面與側托板5的上表面在同一水平面上，支撐頭2的兩端有向上彎折的彎折邊7，套筒3的中心是圓管形，它的內徑與中心托板4的圓孔6的內徑相同，它固定在中心托板4的下表面上，在兩個側托板5的下表面上，兩個呈近似直角三角板形狀的支撐托架1的兩個直角邊面分別與兩個側托板5、套筒3一體連接固定在一起，一個頂角與側立的支撐頭2一體連接在一起。

具體實施方式2：本實用新型包括托板，支撐托架1，支撐頭2，套筒3，橫托架8，托板是由方形的中心托板4和側托板5組成，中心托板4的中心開有圓孔6，側托板5是前后兩側帶有多對機翼狀橫托板9的長方形板，中心托板4的左右兩側分別與兩個側托板5的一端一體連接，每個側托板5的另一端都分別一體連接有側立的支撐頭2，支撐頭2的上表面與側托板5的上表面在同一水平面上，支撐頭2的兩端有向上彎折的彎折邊7，套筒3的中心是圓管形的，它的內徑與中心托板4的圓孔6的內徑相同，它固定在中心托板4的下表面上，在兩個側托板5的下表面上，兩個呈近似直角三角形形狀的支撐托架1分別與兩個側托板5、套筒3及側立的支撐頭2一體連接固定在一起，與機翼狀橫托板9數目相同的橫托架8與支撐托架1垂直相交一體連接，橫托架8的上表面固定在側托板5和機翼狀橫托板9上。

使用時，將間距在2m左右的支撐立柱10根據設計位置反抵地面，調節絲帽11繞著絲桿12轉動，使得U托13達到設計標高，調節絲帽14繞著絲桿12轉動至托板5達到設計標高，在完成支撐相關架設調整作業后搭設模板，可在模板上施工澆注混凝土，支撐立柱10上的U托13為一個可供混凝土固化過程全程支撐點，待混凝土達到小跨度規定強度的后，在保持U托支撐不變的情況下，調節絲帽14使得作為梁模板的支撐點的托板5向下移動，最后拆除混凝土梁模板。