[實用新型]新型研磨石超微粉碎機

無效

• 申請號: 200920099017.1
• 申請日: 2009-01-24
• 公開（公告）號: CN201342357Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 李曉東;陳麗堯;孔保華
• 申請（專利權）人: 東北農業大學
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/286;B02C13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到一種新型研磨式超微粉碎機。

背景技術

目前，在超微粉體制造過程中，經常使用超微粉碎機，現有使用的超微粉碎機存在著結構復雜，粉碎效率低，超微粉體回收率較低，粉碎過程振動較大，易損壞零部件，成本高等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構緊湊、設計合理，粉碎效率高，超微粉體回收率高，工作時振動小的新型研磨石超微粉碎機。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：機殼下部形狀橫截面為梯形固定在底座上，機殼兩側端設有對稱固定凸耳，其上有彈簧與底座相連，頂蓋通過螺栓連接固定在機殼頂部，機殼內底部固裝有截面為梯形空腔支承臺，支承臺中心部位有轉動軸連接懸臂支架固定在空腔支承臺上，轉動軸下部通過軸套與空腔支承臺內安裝的電機輸出軸相接，懸臂支架對稱的兩端分別安裝有三棱狀粉碎輪和單棱狀粉碎輪。

本實用新型的優點是：

結構緊湊、設計合理，粉碎效率高，超微粉體回收率高，工作時振動小。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是懸臂支架、三棱粉碎輪、單棱粉碎輪連接示意圖；

圖4是殼體內懸臂支架與支承臺連接示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

由圖1-圖4可知，本實用新型機殼1下部形狀橫截面為梯形固定在底座2上，機殼1兩側端設有對稱固定凸耳3，其上有彈簧4與底座5相連，頂蓋7通過螺栓連接固定在機殼1頂部，機殼1內底部固裝有截面為梯形空腔支承臺8，支承臺8中心部位有轉動軸14連接懸臂支架9固定在空腔支承臺8上，轉動軸14下部通過軸套16與空腔支承臺8內安裝的電機6輸出軸相接，懸臂支架9對稱的兩端分別安裝有三棱狀粉碎輪10和單棱狀粉碎輪11。

所述的機殼1正端面兩側設有進風口12和出風口13。

所述的頂蓋7一側設有進料口15。

本實用新型在三棱粉碎輪由三個相連的帶鋒利邊緣的圓形輪子組成的。單棱粉碎輪是單獨的帶鋒利邊緣的輪子。三棱粉碎輪和單棱粉碎輪分別安裝在懸臂兩端，懸臂支架中心部位有轉動軸。懸臂及粉碎輪安裝在超微粉碎機內部，懸臂及粉碎輪圍繞著外殼和內壁轉動。在超微粉碎機殼外兩側安裝有彈簧的上方固定端耳上，進風口和出風口，在頂蓋上有把手、螺栓和進料口，在粉碎機后部安裝有電機。在超微粉碎機殼外的上部安裝有彈簧的上方固定端，并安裝有彈簧，彈簧下方連接在超微粉碎機底座。

在使用此新型研磨式超微粉碎機的時候，將物料從位于頂蓋上端的進料口進入超微粉碎機內部，隨著電機的轉動，帶動懸臂及粉碎輪轉動，單棱粉碎輪將物料擊碎使之變成小塊，三棱粉碎輪將物料經由擠壓等作用繼續粉碎成超微粉體。在粉碎的過程中，超微粉碎機主體產生振動，彈簧將振動能量吸收，使粉碎機運行平穩。進風口與出風口的位置，沿著粉碎機的外壁的切線方向水平對置，粉碎好的超微粉體被從進風口吹進的空氣又出風口帶出。