[實用新型]高速客運專線鐵路視頻鋼桿無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920098603.4 | 申請日: | 2009-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN201506955U | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮彥明;胡彬輝 | 申請(專利權)人: | 天津市通澤鐵路電務器材廠 |
| 主分類號: | E01F9/00 | 分類號: | E01F9/00;H04N7/18 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
| 地址: | 300250*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 客運 專線 鐵路 視頻 | ||
技術領域
本實用新型屬于高速鐵路及客運專線鐵路視頻監(jiān)控,特別涉及一種高速客運專線鐵路視頻鋼桿。
背景技術
高速鐵路及客運專線鐵路要求在車站兩端咽喉區(qū)、控制設備機房、公路跨鐵路橋梁等特殊地點安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。目前還沒有適合高速客運專線鐵路視頻監(jiān)控使用的鋼桿。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種高速客運專線鐵路專用的視頻鋼桿。適應高速鐵路及客運專線鐵路要求在車站兩端咽喉區(qū)、控制設備機房、公路跨鐵路橋梁等特殊地點安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)的配套使用。
本實用新型的技術方案是:
一種高速客運專線鐵路視頻鋼桿,其特征在于:桿體的底端有底法蘭板,桿體頂端有可拆卸式避雷針,在桿體上端部的大鋼卡箍上連接鋼攝像頭托臂,在桿體中端部的鋼卡箍上有控制箱安裝架。
桿體為六邊形桿體,桿體底端部側面上和底法蘭板上表面之間有多個加強筋,底法蘭板四角有螺栓孔。
可拆卸式避雷針高1000mm。桿體高4500~7000mm。底法蘭板長寬各為400mm。
鋼攝像頭托臂長500mm,鋼攝像頭托臂距桿體頂端300mm。
控制箱安裝架有兩個,兩個控制箱安裝架在桿體上為上下排列之間距離455mm,下控制箱安裝架距桿體底端1462.5mm。
本實用新型效果是:
本高速客運專線鐵路視頻鋼桿的適用于視頻監(jiān)控系統(tǒng),可安裝在野外且無人看管,視頻桿表面及結構滿足野外且無人看管特殊要求。采用六邊形桿體結構,既增加了桿體強度,又可防止攝像頭托臂及控制箱安裝裝置產生水平旋轉。滿足視頻桿防腐、美觀要求,視頻桿表面采用熱鍍鋅及噴塑處理工藝。可拆卸式避雷針設計,方便加工及運輸。
附圖說明
圖1是高速客運專線鐵路視頻鋼桿的結構示意圖
圖2是高速客運專線鐵路視頻鋼桿的結構尺寸圖
圖中:①可拆卸式避雷針,②攝像頭托臂,③桿體,④控制箱安裝架,⑤底法蘭板,⑥加強筋,⑦螺栓孔,⑧大鋼卡箍,⑨鋼卡箍。
具體實施方式
如圖所示的一種高速客運專線鐵路視頻鋼桿,桿體3的底端有底法蘭板5,桿體頂端有可拆卸式避雷針1,在桿體上端部的大鋼卡箍8上連接鋼攝像頭托臂2,在桿體中端部的鋼卡箍9上有控制箱安裝架4。
桿體為六邊形桿體,桿體底端部側面上和底法蘭板上表面之間有多個加強筋6,底法蘭板四角有螺栓孔7。
可拆卸式避雷針高1000mm。桿體高4500~7000mm。底法蘭板長寬各為400mm。
鋼攝像頭托臂長500mm,鋼攝像頭托臂距桿體頂端300mm。
控制箱安裝架有兩個,兩個控制箱安裝架在桿體上為上下排列之間距離455mm,下控制箱安裝架距桿體底端1462.5mm。
(1).材質:所有部件均采用碳素結構鋼(GB/T700-88),牌號:Q235A。
(2).桿體下料與加工:
將4mm厚熱軋鋼板按長4500~7000mm(根據(jù)實際需要確定具體長度)寬589mm下料。在12m長折彎機上,先折靠鋼板長邊的兩道彎,折彎間距98mm,折彎角度為60度。最后折鋼板中間最后一道彎,折彎角度為60度。
折彎機退刀后,用配套夾具固定六角桿體使其合縫,使用二氧化碳保護焊焊接桿體對縫。
為保證出線孔的精度,桿體上部和下部出線孔應采用模板定位后再切割。
(3).頂法蘭、底法蘭、加強筋下料與開孔:
頂法蘭、底法蘭、加強筋采用仿形氣割機切割下料,兩個法蘭上的圓孔和長孔,采用沖孔方式開孔。
(4).避雷針下料與開孔:
避雷針圓鋼應調直后再截斷下料。
避雷針法蘭采用仿形氣割機切割下料,法蘭上的圓孔采用沖孔方式開孔。
(5).攝像頭托臂下料與開孔:
攝像機云臺底座與托臂抱箍采用仿形氣割機切割下料,托臂卡箍上的圓孔采用沖孔方式開孔。
(6).控制箱安裝裝置下料與開孔:控制箱安裝裝置采用60mm寬,5mm厚扁鋼下料。安裝裝置上的圓孔采用沖孔方式開孔。
(7).各部件整體焊接:避雷針與法蘭焊接時應保證兩者間相互垂直。攝像機云臺底座及托臂卡箍焊接前用工裝模具定位,焊接后應保證水平。托臂卡箍加強筋應分布均勻,焊接平直。桿體與底法蘭、加強筋焊接前應用工裝模具定位,加強筋應保證分布均勻和焊接平直,底法蘭與桿體應保證垂直。桿體與頂法蘭過渡管焊接前應用工裝模具定位,焊接后應保證頂法蘭與桿體垂直。
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