[實用新型]液體危險貨物自動液壓數據測定儀無效
| 申請號: | 200920096846.4 | 申請日: | 2009-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN201413218Y | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發明(設計)人: | 王利兵;李寧濤;于艷軍;韓偉 | 申請(專利權)人: | 王利兵 |
| 主分類號: | G01L11/00 | 分類號: | G01L11/00;G05D23/20 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王融生 |
| 地址: | 30004*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體 危險 貨物 自動 液壓 數據 測定 | ||
技術領域
本發明屬于危險品試驗儀,特別是一種能完成液體危險貨物用包裝內部承受壓力計算所需液壓數據的液體危險貨物自動液壓數據測定儀。
背景技術
危險品屬國際強制檢驗商品,在生產、包裝和儲運過程中如處置不當很容易發生燃燒、爆炸、腐蝕、中毒等事故,為此必須采取有效的包裝以防止其在生產、運輸和銷售等環節以外泄漏對環境和人體健康造成危害。根據聯合國《關于危險貨物運輸建議書-規章范本》要求,承裝液體危險貨物的包裝容器設計在正常運輸條件下必須具有一定的承受力,承受力的計算應獲得在15℃的裝載溫度和最大裝載度下,將液態承裝物升溫至55℃時包裝容器內的液體壓力。由于該壓力與液態物質15℃的裝載溫度和最大裝載度相關,且涉及將溫度升至55℃這一過程,通常采用的液體蒸汽壓力測定儀均不能直接得到所需要的液壓數值,需利用液態物質的飽和蒸氣壓和加壓空氣或其他惰性氣體的分壓通過計算而得到該液壓數值,缺乏一種直接反映國際規范所要求的裝載溫度下液體達到最大裝載度后升溫過程中,自動測定包裝容器內液體壓力的裝備。
發明內容
本實用新型目的提供了一種帶PID連續調節溫度控制系統的液體危險貨物自動液壓數據測定儀,完成反應釜內溫度由15℃的裝載溫度升至55℃試驗溫度時釜內液體壓力的自動測定。達到直接測定液態危險貨物包裝容器設計所需液壓數據,根據裝載要求直接獲得液態危險貨物液壓數值,提供一種快捷、準確的危險品液壓測定方法。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種液體危險貨物自動液壓數據測定儀,其特征在于:有一個測量釜,其測量釜上有釜蓋,釜蓋上有排氣閥,在測量釜外有加熱管和半導體致冷器,半導體致冷器外有散熱器和散熱風扇;在測量釜外有保溫隔熱層;在測量釜裝內有壓力傳感器和溫度傳感器;壓力傳感器連接壓力顯示器;溫度傳感器連接溫度顯示器、溫度控制電路;溫度控制電路連接半導體致冷器、散熱風扇和加熱管;PID溫度控制器連接溫度控制電路。
本實用新型的特點優點:
適用本儀器可可快速直接測定液態危險貨物包裝容器設計所需液壓數據,根據裝載要求直接獲得液態危險貨物液壓數值,是一種操作簡便,實用方便快捷、準確的危險品液壓測定方法。
附圖說明
圖1是液體危險貨物自動液壓數據測定儀的儀器外形圖
圖2是液體危險貨物自動液壓數據測定儀的組成原理圖
圖3是液體危險貨物自動液壓數據測定儀的結構示意圖
圖4是液體危險貨物自動液壓數據測定儀的溫度控制系統框圖
圖中1.釜蓋,2.排氣閥,3.測量釜,4.半導體致冷器,5.散熱器,6.散熱風扇,7.壓力傳感器,8.保溫隔熱層,9.溫度傳感器,10.加熱管,11.壓力顯示器,12.溫度顯示器,13.PID溫度控制器,14.溫度控制電路。
具體實施方式
如圖1是本液體危險貨物自動液壓數據測定儀的儀器外形。
如圖2所示本液體危險貨物自動液壓數據測定的原理:
測量釜內置溫度傳感器和壓力傳感器,儀器的溫度控制系統由加熱裝置、半導體制冷裝置、溫度自動控制裝置三部分組成,協同完成釜內溫度的調節和控制,在裝載溫度下按照最大裝載度將液體危險貨物注入反應釜內,設置試驗溫度,加蓋密封反應釜,將釜內溫度升高至試驗溫度,壓力顯示器將自動顯示到達所設置試驗溫度時釜內的液體壓力數值。
如圖3所示的液體危險貨物自動液壓數據測定儀,有一個測量釜3,其測量釜上有釜蓋1,釜蓋上有排氣閥2,在測量釜外有加熱管和半導體致冷器4,半導體致冷器外有散熱器5和散熱風扇6;在測量釜外有保溫隔熱層8;在測量釜裝內有壓力傳感器7和溫度傳感器9;壓力傳感器連接壓力顯示器11;溫度傳感器連接溫度顯示器12、溫度控制電路;溫度控制電路連接半導體致冷器、散熱風扇和加熱管;PID溫度控制器13連接溫度控制電路。
使用測定方法:參考圖4
先設定儀器溫度為15℃,溫度控制器13通過溫度控制電路14控制半導體致冷器4、散熱器5和散熱風扇6降低測量釜內3部溫度,其中保溫隔熱層8將有效地維持測量溫度。按照包裝要求計算待測液態危險貨物的最大裝載度,在15℃下向測量釜3內添加待測物質達到其最大裝載度,蓋好釜蓋1;設定反應溫度為55℃,通過PID溫度控制器13和溫度控制電路14的共同作用,啟動加熱管10對測量釜3進行加熱至設定溫度,觀察溫度顯示器12,當溫度穩定在55℃時記錄壓力顯示器11數值,即為反應釜內溫度由15℃的裝載溫度升至55℃試驗溫度時釜內液壓值。
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