[實用新型]一種油田采油井分層測試泵

無效

• 申請號: 200920094461.4
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201574746U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 樊慶海;安永民;樊慶新;楊玉軍
• 申請（專利權）人: 樊慶海;楊玉軍
• 主分類號: E21B47/06
• 分類號: E21B47/06;F04B47/00
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 陳宏偉

技術領域

本實用新型提供一種油田采油井分層測試泵，用于油井分層測試，屬于油田油井監測技術領域。

背景技術

油井分層測試主要有分層測壓和產液剖面測試，這兩種測試是油田開發重要的監測手段，應用廣泛，目前使用的分層測試方法很多，如普遍應用的分層測壓是按測試層段數，用管柱連接相應數量的封隔器、測壓管(內裝壓力計)下入井筒內，用地面泵罐車打壓漲封實現。普遍應用的產液剖面測試是用專用的測試儀器由專業測試隊進行；二者結合在一起同時測試壓力和產液剖面的方法也有，但工藝管柱復雜，主要應用抽油管柱、普通抽油泵、封隔器、測壓管(內裝壓力計)、壓電開關等，仍需要泵罐車打壓漲封，由于一次測試起下作業次數多，成本較大，無法普遍應用。

從測壓資料質量和應用價值看，通常的分層測壓由于測前處于停井及作業狀態，無法準確測得反應近井區儲層特征的續流段，難以解釋儲層滲流模型，只能用晚期段資料解釋地層壓力和少量儲層參數，效益比較低，亟待找出更好的分層測試方法。

發明內容

本實用新型提供一種油田采油井分層測試泵，通過此泵應用，改變分層測試方式，降低測試成本，提高分層測試資料質量，并具有普遍推廣應用的價值。

本實用新型的技術解決方案包括：由上接頭、過渡桿、活塞頭、上游動凡爾球、上游動凡爾座、過渡節、內泵筒、活塞體、下游動凡爾罩、下游動凡爾球、下游動凡爾座、活塞尾、O型圈、底部凡爾罩、底部凡爾球、底部凡爾座、芯子、下接頭構成分層測試泵，其中：外泵筒套在內泵筒的外部與上接頭連接，外泵筒與內泵筒之間構成外環形通道，內泵筒上部設有通孔與外環形通道連通；內泵筒下部連接底部凡爾罩、芯子與下接頭連接成組合件，形成了進液孔至內泵筒的進液通道及外部環形通道與泵底部連通的側孔，芯子上部與底部凡爾罩絲扣連接，下接頭與外泵筒絲扣連接，以上連接支撐關系形成了內外泵筒間環形通道，構成泵活塞以上至泵下的一個高壓支路。

本實用新型的測試工作原理

本實用新型組合管柱結構：抽液管柱+分層測試泵+漲封活塞+測壓管+壓差封隔器+測壓管+壓差封隔器+測壓管+絲堵。

測試步驟：

1、正常生產階段：井筒內液由測試泵進液孔進入泵內腔，泵向上排液，舉升液由連通孔進入外環形通道(漲封通道)，通過下部側孔進入泵下漲封活塞以上管柱內，漲封活塞未打開前，活塞以下是空管柱，封隔器不漲封。漲封活塞以上管柱充滿后，泵舉升液由抽油管柱排出井口，實現正常生產，此時可測得穩定的分層流壓。

2、憋壓漲封：當井筒內動液面正常后，關井口生產閘門，開抽憋壓，井口壓力達到設計壓力時，漲封活塞剪釘在活塞上下壓力差作用下打開，漲封活塞以下管柱進液，此時壓差封隔器在油管內與油管外環形空間壓差作用下漲封，封隔各油層，開始分層測試。

3、測分層壓力和產液剖面：漲封后停井測各層段壓力恢復數據；漲封后開井一段時間可測得一段產液量和含水。

4、由于此泵功能，還可實現附助一定的井下工具開展全井段產液剖面測試和堵水等功能。與其它測試方法比，同樣效果條件下成本最低。

5、此泵經過實際應用，已實現分層測試功能。

本實用新型的積極效果在于：改變傳統的分層測試方式，提供了分層測試工藝管柱及相應測試方法，可實現從正常生產流壓狀態下開始停井測分層壓力恢復，可獲得標準的壓力恢復曲線，此壓力恢復曲線可準確解釋儲層滲流模型，及該模型下所有儲層參數，漲封條件下開抽可獲得準確的部分層段的產液量和含水。利用抽油機抽吸壓力與井筒內壓差地面人工憋壓漲封，減少了泵罐車漲封步驟，減少了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構原理圖；

1、上接頭；2、過渡桿；3、外泵筒；4、活塞頭；5、上游動凡爾球；6、上游動凡爾座；7、過渡節；8、內泵筒；9、活塞體；10、下游動凡爾罩；11、下游動凡爾球；12、下游動凡爾座；13、活塞尾；14、O型圈；15、底部凡爾罩；16、底部凡爾球；17、底部凡爾座；18、芯子；19、下接頭；20、外環形通道；21、內腔與外環形通道上部通孔；22、外環形通道與泵下管柱連通側孔；23、測試泵進液孔。

具體實施方式

根據圖1所示，本實用新型由上接頭1、過渡桿2、外泵筒3、活塞頭4、上游動凡爾球5、上游動凡爾座6、過渡節7、內泵筒8、活塞體9、下游動凡爾罩10、下游動凡爾球11、下游動凡爾座12、活塞尾13、O型圈14、底部凡爾罩15、底部凡爾球16、底部凡爾座17、芯子18、下接頭19構成，其中：外泵筒3套在內泵筒8的外部與上接頭1連接，外泵筒3與內泵筒8之間構成外環形通道20，內泵筒8上部設有通孔21與外環形通道20連通；內泵筒8下部連接底部凡爾罩15、芯子18與下接頭19連接成組合件，形成了進液孔23至內泵筒8的進液通道及外部環形通道20與泵底部連通的側孔22，芯子18上部與底部凡爾罩15絲扣連接，下接頭19與外泵筒3絲扣連接，以上連接支撐關系形成了內外泵筒間環形通道，構成泵活塞以上至泵下的一個高壓支路。