[實用新型]水冷式高溫爐煙管道

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920093228.4
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN201387018Y
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設計）人: 郭曉克;肖峰;崔占忠
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團東北電力設計院
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00;F26B3/00;F26B21/00
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司
• 代理人: 余 巖

技術領域

本實用新型屬于鍋爐、煙風道設計技術領域，尤其是涉及一種水冷式高溫爐煙管道。

背景技術

在褐煤鍋爐發(fā)電廠的風扇磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)中，從褐煤鍋爐抽煙口至風扇磨煤機入口的高溫爐煙管道，其輸送介質(zhì)溫度高達1100℃，目前高溫爐煙管道的設計、制造有兩種形式。第一種為內(nèi)保溫形式，即高溫爐煙管道采用普通碳鋼板材焊接而成，內(nèi)部采用耐火磚砌筑或內(nèi)襯保溫材料及耐磨耐火材料。在鍋爐和磨煤機的起、停過程中，高溫爐煙溫度在20～1100℃之間急劇變化。由于管道本身的保溫結構形式熱補償能力較差，運行一段時間后耐火磚或保溫材料及耐磨耐火材料就會松動，產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，進而使碳鋼管壁直接與高溫煙氣接觸，造成管道由于承受不了高溫而被燒壞，嚴重漏風，致使磨煤機干燥出力不足、散熱損失增大、降低運行的經(jīng)濟性。另外，由于保溫和固定抓釘落入磨煤機，也造成磨煤機葉輪和打擊板受損，從而導致停爐、停機，增大了維修工作量、維修費用和危險程度。第二種為外保溫形式，即高溫爐煙管道采用耐高溫合金鋼管，外包耐熱保溫材料。在鍋爐和磨煤機的起、停過程中，管道上部混合室部位由于受溫度劇烈變化的影響，加之加工制造等方面的原因，經(jīng)常出現(xiàn)管壁龜裂現(xiàn)象。在實際運行過程中，有的管道出現(xiàn)較長裂紋，支吊架管部開焊，嚴重時管道出現(xiàn)局部斷裂，甚至管道下沉，導致停爐、停機。

綜上兩種形式，目前高溫爐煙管道設計困難、投資大、運行條件惡劣、檢修工作量大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水冷型式的高溫爐煙管道，以解決內(nèi)保溫形式中保溫層熱補償能力極差、脫落等難題，又解決了外保溫形式中管道龜裂、價格昂貴等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種水冷式高溫爐煙管道，其特征在于：管道為圓形截面，管道采用碳鋼小徑無縫鋼管沿圓周環(huán)繞而成，碳鋼小徑無縫鋼管之間通過肋片連續(xù)焊接。

本實用新型的單位長度傳熱面積大、使用壽命長、可以調(diào)節(jié)煙氣溫度、承壓能力高、運行穩(wěn)定，同時又能夠減少熱損失、提高經(jīng)濟效益、初投資僅為原來的二分之一左右。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，水冷式高溫爐煙管道為圓形截面，每臺風扇磨煤機對應一根管道，截面積根據(jù)工程具體情況通過燃燒熱力計算確定。管道外壁采用碳鋼小徑無縫鋼管1沿圓周環(huán)繞而成，鋼管之間用肋片2(碳鋼鋼板)連續(xù)焊接連接。

鍋爐爐膛中的高溫爐煙從抽煙口抽出，通過高溫爐煙管道向下進入風扇磨煤機；低溫水介質(zhì)從下部進入高溫爐煙管道外壁的小徑無縫鋼管，并沿鋼管上升，通過傳導和輻射換熱來冷卻管道內(nèi)的高溫爐煙，同時加熱外壁的水介質(zhì)。